塑性变形:轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服极限，这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。

　　轴承座圈裂纹:轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧，轴承外国或内圈松动，轴承的包容件变形，安装轴承的表面加工不良等。

　　保持架碎裂:其原因是润滑不足，滚动体破碎，座圈歪斜等。

　　保持架的金属粘附在滚动体上，可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。

　　座圈滚道严重磨损:可能是座圈内落入异物，润滑油不足或润滑油牌号不合适。

　　怎样清洗滚动轴承

　　轴承在装配前，必须将其进行仔细地清洗，清洗剂一般用汽油或煤油。清洗的目的是:

　　1.洗去轴承上的防锈剂。

　　2.洗去轴承中由于不慎而可能进入的赃物、杂物。两面带防尘盖或密封圈的轴承，出厂前已加入润滑剂，安装时不要进行清洗。清洗干净的轴承不要直接放在工作台上或不干净的地方，要用干净的布或纸垫在轴承下面。不要用手直接去拿，戴上不易脱毛的帆布手套。

　　检查与判断。为了判断拆下的轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。关于检查结果，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，轴承不得重新使用，必须更换。

　　①轴承零部件的断裂和缺陷。②滚道面物滚动面的剥离。