设备特点:

　　技术先进:采用独特的斩波软开关技术/及DSC处理器,运行高速，输出控制精确，数字化调节。电源:逆变电源，节能环保，效率高，性能稳定，机器轻便灵巧。高效节能:虽然只有1500W的功率,但焊补的速度、效果却是同类2000W-4000W的数倍。熔接强度高:由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点

　　以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力。对铜、铝的优秀焊补效果:由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了普通点火花堆焊结合不牢的缺点。基体无退火和变形:基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。一机多用:可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等）、有色金属(铜、铝等）进行焊补。环保性:工作过程中无任何污染。使用性:任何人都容易使用，无须操作证，难焊接的地方也可进行堆焊。经济性:在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。

　　设备应用:

　　汽车部件铸造产品:汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔等。机械工业与机床业:修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。航空与船舶制造业:压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。各种行业的有色金属件，如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。铜合金的水暖阀门、管件等。注塑模具:模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补, 消除产品的飞边、毛刺。压铸模具:锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。

　　特点:

　　1)模具无退火和变形:堆焊的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力。不会产生局部退火，修复后不需要重新热处理。

　　2)熔接强高:由于充分渗透到模具表面材料产生极强的结合力。

　　3)修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光。

　　4)携带方便:重量轻(28公斤)，220V电源，无工作环境要求

　　5)一机多用:可进行堆焊，表面强化等功能。通过调节放电功率和放电频率可获得要求的堆焊和强化的厚度的光洁度

　　6)环保性:工作过程中无任何污染。

　　7)经济性:在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。

　　8)堆焊层硬度及补材多样性:使用不同的电极棒材料(补材)可获得不同要求的硬度。堆焊修补层硬度可从HRC25~HRC62。

　　9)铝合金及铜合金模具:可对铝合金和铜合金模具进行堆焊。★电火花放电原理本设备是利用电火花放电原理，利用电火花放电时高温及电磁力把电极棒(补材)材料熔渗进模具材料表面。熔渗后的补材和模具表面产生结合度很高的冶金结合形强化层，剥离性能高于模具材料。本机对球铁、灰铁、不锈钢等缺陷的修补效果极佳，焊补速度快，焊后无色差或色差极小。适应工厂规模生产的需求。人们公认的较难修补的机床轨道面的缺陷，我们焊机也得到了较理想的解决

　　适用于不同部位的焊补:

　　1、平面部位的凹陷、孔、洞。

　　2、细缝、沟槽。

　　3、棱角、棱线、尖峰部位

　　4、砂眼及普通氩弧焊后表面的凹陷。

　　5、焊补放电加工、渗氮及软淡化处理后的模具。