新型高的效率螺旋风管特点:

　　(1)导流锥下口截面中心区域附近浓度有所回升甲短路气流夹带部分颗粒由排气芯管逃逸:主要分离空间底部存在二次流.携带部分颗粒产生返混夹带.导致颗拉浓度在由边壁到中心下降的同时产生小幅度的波动.

　　(2)灰斗上方区域，沿轴向向上的颗粒浓度呈下降的趋势，裘明内旋流对颗粒具有较强的二次分离作用.要获得较高的分离效率，需要保证足够的分离空间，充分利用内旋流对细小颗粒的二次分离作用

　　(3)颗粒由排尘锥边壁排到灰斗内甲形成了局部高浓区域，使灰斗内颗粒的总浓度分布呈现中间高、两头低的形态;灰斗中心区域的颗粒浓度较低.只有较少的烦粒随上行流带到上层空间.

　　(4)开有排尘槽的锥形排尘结构有较好的分离效见甲并在一定程度上可以降低颗拉的返混;加设导流锥结构可显著减少短路流，井能使细小颗粒受到较强的惯性分离作用而得到分离.

　　(5)对颗粒粒级效率的估算结果充分表明，新型旋风管具有较高的粒级分离效率.

　　螺旋风管产品构造比较

　　1.普通的铁皮矩形风管和超级风管需花费人工制作，椭圆风管全自动机械加工。

　　2.超级风管接缝连接处需打上密封胶、时间一长，容易脱落，使用寿命短。椭圆风管一次成形，机械绞制而成的接缝强度极大，气密度高。

　　3.超级风管和矩形风管其强度和耐风压不够，断而过大的风管，还需增加加强筋，这样会引起共震，产生噪音。椭圆管结构强度高、刚性好、无需加强筋，避免二次噪音的产生。

　　4.椭圆风管现场安装方便，工作中无需投入大量的人力和物力。比一般风管提高工效5-10倍。

　　螺旋风管厂家之变径管的加工制作

　　变径管的加工制作您了解吗？螺旋风管厂家为您解析:

　　矩形变径管是用来连接两个不同直径的矩形风管，可用三角法展开，并留出咬口和法兰留量。矩形变径管可用一块钢板作成。为节约材料，也可用4块板作成，4角采用角咬口连接。

　　圆形变径管:先画出展开图后，进行划线下料，圆形变径管可用1块钢板作成，也可以用2块、3块作成。变径管展开后，要留出咬口裕量和法兰的翻边量。成型后，变径与法兰尺寸要符合规定的要求。