全自动去毛刺抛光机主要抛车加工、冲压、压铸、CNC、机加工等精密零件,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次性完成。只需3—15分钟就可以完成!不损坏工件精密度!不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。

　　原理:

　　去毛刺抛光机是利用超强的电磁力,传导细小的研磨不锈钢棒,产生高速流动,调头等动作,在工件内孔、夹缝、以及表面摩擦,一次性达到抛光,清洗,去除毛边等精密研磨效果。

　　特点:

　　1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成

　　2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工

　　3.加工速度快,操作简单安全,成本低

　　4.成品加工后不变形,不影响精度

　　用途:

　　1.去除毛边精密研磨

　　2.去除氧化薄膜工作

　　3.油迹成品表面抛光处理

　　4.锈蚀去除处理

　　5.烧结发黑痕迹处理

　　6.金饰业打磨洗净工作

　　适合行业产品:

　　1.精密冲压零件

　　2.不锈钢零件,螺丝。

　　3.镁铝压铸零件

　　4.锌铝压铸零件

　　5.精密弹簧,弹片零件

　　6.电子,计算机,通信零件

　　7.走心,走刀,CNC自动零件

　　8.航天,医疗零件

　　说明:

　　1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件

　　2.操作简单,绝对安全,一人可操作数台机器

　　3.成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,的耗材为研磨液

　　4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准

　　5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离

　　6.不锈钢针有直径0.2至1.8MM可供选择。