1、烟气脱硫废渣处理困难

　　碱液从烟气中吸收二氧化硫形成含有烟尘、硫酸盐、亚硫酸盐的废液，如果不经处理直接排放掉，会造成二次污染，合理处理废液，回收和利用废液中的硫酸盐类，废物资源化，才是合理的处理技术。上述湿法烟气脱硫技术对大型锅炉烟气脱硫的废液都进行了妥善处理。但中小型锅炉烟气脱硫由于存在投资限制，副产品产生量较少，品位低，销路困难等原因，脱硫废渣处理难得问题一直没有得到很好的解决。

　　2、腐蚀严重，脱硫设备寿命短

　　煤炭燃烧时除生成二氧化硫以外，还生成少量的二氧化硫，由于烟气中含有水，生成的二氧化硫瞬间内形成硫酸雾，当温度较低时，硫酸雾凝结成硫酸附着在设备的内壁上，或溶解于洗涤液中，致使湿法脱硫设备腐蚀相当严重，设备寿命短。因此，脱硫设备必须进行防腐设计。防腐的主要方法有:采用不锈钢、环氧玻璃钢、陶瓷等制作吸收塔及有关设备。设备内壁涂敷水玻璃等防腐材料，设备内衬橡胶等。

　　3、结垢和堵塞，致使脱硫设备部能正常运行

　　湿法烟气脱硫设备常常会发生结垢和堵塞。设备结垢和堵塞的主要原因是烟气中的氧气将硫酸钙氧化成为石膏，并使石膏过饱和，产生结垢和堵塞的主要部位有:吸收塔、管道、喷嘴、除雾器等，这已成为一些吸收设备能否正常长期运行的关键问题。这种现象主要发生在自然氧化的湿法系统中，控制措施为强制氧化和抑制氧化。

　　4、自动化水平低，操作控制困难

　　由于目前脱硫操作控制的自动化程度低，脱硫系统较为复杂，有的脱硫工艺本身对操作控制的要求比较高，需要根据锅炉的运行工况及其参数对脱硫系统进行调节控制，造成手工操作控制困难，不能保证应有的脱硫效率，根据环境监测结果，中小型锅炉烟气脱硫装置的脱硫效率一般只有50%左右。