生物安全柜质量检测仪路博生产厂家

名称:生物安全柜质量检测仪路博生产厂家

供应商:青岛路博建业环保科技有限公司

价格:5000.00元/台

最小起订量:1/台

地址:青岛市李沧区九水东路130号青岛亚马逊AWS联合创新中心3号楼

手机:13356881109

联系人:刘慧 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:191126081

更新时间:2022-06-08

发布者IP:58.56.186.126

详细说明
产品参数
品牌:路博
功效:生物安全柜质量检测仪
产地:山东青岛
适用范围:本仪器适用于计量检定部门、第三

  1.概述

  LB-2116-B 型生物安全柜质量检测仪,是依据 JJF1815-2020 《Ⅱ级生物安全柜校准

  规范》附录 A(DIAN化钾法)进行设计的。

  本仪器提供背景检测、人员保护、产品保护和交叉感染四种检测模式。

  本仪器适用于计量检定部门、第三方检测、生物安全柜生产及使用行业的内部检验等。

  2.仪器特点

  ➢8 吋工业级高亮度彩色触摸显示屏,直观显示,方便操作;

  ➢用涡流式 KI 气溶胶发生器,转速自动调整;

  ➢四路独立控制高精度采样系统,流量自动控制;

  ➢高精度输液系统,流量稳定;

  ➢嵌入式高速微电脑控制;

  ➢USB 接口,支持使用 U 盘,进行数据转存;

  ➢支持数据实时打印;

  3.主要技术指标

  主要参数

  参数范围

  分辨率

  ZUI大允许误差

  采样流量

  100L/min

  0.1L/min

  优于±2.0%

  涡流盘转速

  28000r/min

  /

  ±500r/min

  涡流盘直径

  38mm

  /

  /

  滤膜规格

  直径:25mm,孔径:3μm

  直径:63mm,长度:1100mm

  数据存储能力

  >30000 组

  上部通道高点

  1000mm

  主机尺寸

  (450×400×750)mm,(长×宽×高)

  工作电源

  AC220V±10%,50HzLB-2116B型生物安全柜检测仪说明书

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  仪器噪声

  <65dB(A)

  整机重量

  约 25kg

  整机功耗

  <360W

  4.相关术语

  ➢背景检测:无需启动气溶胶发生器,直接对生物安全柜的环境进行检测;

  ➢人员保护:检测生物安全柜内的 KI 气溶胶是否泄漏至外部;

  ➢产品保护:检测生物安全柜外的 KI 气溶胶是否进入至内部;

  ➢交叉感染:生物安全柜内装置之间的气溶胶污染是否减到ZUI小。

  5.工作原理

  用DIAN化钾模拟安全柜内所生成的污染气体或逃逸气体,用气溶胶发生器在生物安全

  柜内部或者外部特定位置输送DIAN化钾溶液,并产生雾状的DIAN化钾微小液滴,形成挑战气

  溶胶,利用向心力工作原理,使用空气采样器捕捉窗口逃逸的DIAN化钾气溶胶。

  采样结束后,取出采样器内的过滤薄膜,放到装有氯化钯溶液的培养皿中。过滤薄

  膜上的DIAN化钾液滴会展开,形成清晰可见的棕色小圆点。通过统计过滤薄膜上圆点的个

  数,来评价安全柜的防护能力。

  6.参考标准

  ➢YY0569-2011 Ⅱ级生物安全柜;

  ➢JJF1815-2020 Ⅱ级生物安全柜校准;

  ➢DB52T 1254-2017 生物安全柜检测技术规范

  ➢BS EN 12469-2000 Biotechnology - Performance criteria for

  microbiological safety cabinets C3LB-2116B型生物安全柜检测仪说明书

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  7.安装

  7.1 安装环境

  1) 供电:AC 220±22 V ,50±0.5Hz。

  ➢为保证检测仪的使用寿命,应避免检测仪与其他大功率电器公用同一线路;

  ➢若电源线路的电压具有经常性剧烈波动,应配备交流净化稳压电源;

  ➢应保证电源确实接地。

  2) 环境:必须安装在无腐蚀、无污染的实验室中,且洁净度尽可能为 10000 以上;

  3) 湿度:相对湿度应低于 80%。对易出现凝露现象的地点,应加装除湿装置,定期除

  湿。

  4) 温度:环境温度应控制在 0-40℃。

  5) 通风:为保证安全,实验室应安装通风装置,并定时通风。

  7.2 拆箱

  因本仪器为精密检测仪器,故:

  ➢搬运时,应轻拿轻放,严禁剧烈震动;

  ➢拆箱时,严禁暴力拆除外包装。

  拆除包装后,应仔细检查仪器外观及内部部件,并结合装箱清单,核对随机附件,若有

  LB-2116B型生物安全柜检测仪说明书

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  微型打印机

  散热风扇

  状态指示灯

  仪器铭牌

  右下采样器

  8. 组成部分

  8.1 主机图

  注意:电源线插槽位于仪器右侧。

  左上采样器

  左下采样器

  状态指示灯

  仪器把手

  万向轮

  右上采样

  器

  仪器主机

  触摸屏

  仪器开关

  USB接口

  发生器接口LB-2116B型生物安全柜检测仪说明书

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  控制线缆

  KI储存瓶

  涡流转盘

  KI输送泵

  发生器主机

  发生器支架

  8.2 气溶胶发生器图LB-2116B型生物安全柜检测仪说明书

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  皮式培养皿

  采样头

  干扰筒

  直尺、塞尺、连接管

  流量校准头

  发生器主机

  采样转换头

  药品放置格

  线缆附件

  8.3 附件箱图

  9. 性能确认

  9.1 开机

  ➢安装完成后,应首先按照安装环境要求(第 7.1 节)检查供电线路。若供电与要

  求不符,请及时调整。

  ➢确认供电没有问题后,接通电源,打开仪器背后的断路器。

  ➢按下仪器前部的电源开关,仪器上电,触摸屏启动。

  9.2 试运行

  ➢仪器上电之后,点击触摸屏上的“系统维护”按键。

  ➢在“测试指令”一栏中,给出了六个主要部件的测试命令及实时数据。

  注意:A) 前部框中为操作指令,当部件启动后,该部件会切换至绿色状态,以此表示

  该部件正在运行,再次点击时,部件将会关闭;

  发生器支撑架LB-2116B型生物安全柜检测仪说明书

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  B) “涡流转盘”和“KI 输送泵”需将电源线连接至主机上;

  注意:启动涡流转盘时,必须使气溶胶发生器远离人体任何部位。

  C) 后部框中为实时数据,显示当前部件的运行速度或流量。请按照设置的参数

  与当前的检测值进行比对,观察是否满足要求。

  ➢将所有部件检测完成,若有异常,请参考“故障”一章进行排除。

  ➢测试时,系统允许多个部件同时运行。

  10.系统介绍

  10.1 操作界面

  仪器启动后,直接进入操作界面。本界面有四部分组成。

  10.1.1 模式选择

  显示当前选择的测试模式,图中红框中。

  10.1.2 部件状态

  各部件状态:显示每个部件的状态,灰色表示部件关闭,蓝色表示相应的部件打

  开,,图中深蓝框表示,各个部件的流量,见图中蓝色框所示。

  10.1.3 时间监视

  显示设定模式的时间设定参数,及其各部件剩余的采样时间,黄色框表示

  10.1.4 操作指令

  系统控制及数据管理,图中绿色框所示。LB-2116B型生物安全柜检测仪说明书

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  10.2 时间监视

  10.2.1 采样延时时间:仪器启动预热倒计时时间;

  10.2.2 采样时间:正式采样倒计时时间;

  10.2.3 采样完成时间:采样器停止延时倒计时时间。

  10.3 部件状态

  10.3.1 状态显示:当部件运行时,启动图标会切换至深红色,且文显示“停止”;

  10.3.2 监视数据:实时反映当前部件的运行数据。

  10.4 流动

  当部件运行时,会显示实时值流量。LB-2116B型生物安全柜检测仪说明书

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  10.5 操作命令

  10.5.1 项目设定

  点击“设定”,打开“检测项目设置界面”,如下图。请根据实际情况进行设置,无

  误后,点击“保存退出”,设定内容将保存。

  项目:点击哪一个项目项目颜色变深蓝,对应的会设置哪一个项目的内容,选择当前

  的检测类型;

  开启通道:通道开启无需选择,但请按照当前的通道位置连接管路;

  采样时间、检测延时、完成延时、采样流速、KI 流速、涡流转速:这六项与系统维护

  中的参数具有相同的意义,可根据实际情况自由设置;

  检测单位:仪器的使用单位;

  测试人员:仪器当前的操作者:

  仪器编号:被检仪器的编号,会根据输入的检测单位,和检测人员自动生成,

  的。LB-2116B型生物安全柜检测仪说明书

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  10.5.2 设备停止

  将当前所有运行的部件停止,恢复待机状态。

  10.5.3 系统维护

  参数设置解释:

  输出:设置部件的输出;

  计温:对应管路内的气体温度;

  计压:对应管路内的气体压力;

  第YI个流量:是仪器未标定前的显示的流量;

  第二个流量:是标定的时候需要人输入的标准器的流量;

  第YI个涡流:是涡流盘为标定前的显示涡流盘转速;

  第二个涡流:是标定的时候需要人为输入的标准器标定的转速;

  第YI个 KI:是标定前的 KI 的流量;LB-2116B型生物安全柜检测仪说明书

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  第二个 KI:是标定的时候需要人为输入的标准器标定的流量

  左上修正:设置左上路采样器的流量修正系数;

  倍率:是由两个流量算出来的一个倍率值,在保存退出后,仪器将采用这个新的倍

  率,标定完成;;

  10.5.4 数据查询导出

  本界面提供了数据查询、导出及删除功能。

  由于数据项目众多,浏览表格(红色框区域)中无法一次性显示,故系统提供的为

  编号查询法:

  1)文件数量为目前存储的条目数,超过 50000 条后将自动覆盖ZUI开始的记录;

  2)查询文件号为人为输入文件号,即要查询的信息。

  3)点击查询,将会显示你要查询的信息

  导出数据会将测试的结果从 0 到导出文件号以 TXT 的格式导出到 U 盘中;LB-2116B型生物安全柜检测仪说明书

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  退出:略。

  10.6 特殊说明

  1) 所有参数设置(尤其是启动参数,但不包含检测参数),在出厂时,均已调试完

  成。除非有必要,请不要修改;否则,容易引起系统错误,甚至仪器损坏。

  2) 若需要进行参数修改,请先参考附件中的说明,或者咨询我司技术人员。不能确

  定时,请勿擅自修改。

  3) 本仪器除选择检测项目之外,其他动作属于自动运行,请勿干预。

  11.操作

  正式的检测之前:

  1)请先阅读第 10 章及本章内容,充分了解仪器的使用技巧,尤其是第 11.7 节;

  2)将试剂及必要的参数设置完成,然后根据实际需要,选择检测项目,执行检测并进

  行计算;

  11.1 准备工作

  11.1.1 试剂配制

  1)KI(DIAN化钾)溶液配制

  使用电子天平准确称取 15g 烘干好的 KI 固体,置于 100mL 烧杯中,加入 20mL 超

  纯水,溶解后,全部转移至 1000mL 容量瓶中,加入无水乙醇定容至刻度线。

  2)PdCl(氯化钯)溶液配制

  吸取 9mL 浓盐酸(质量分数约为 37%)置于 1000mL 容量瓶中,加入蒸馏水至刻度

  线,此时盐酸的浓度约为 0.1mol/L。LB-2116B型生物安全柜检测仪说明书

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  使用电子天平准确称取 1g PdCl 固体,置于 500mL 烧杯中,加入配置好的盐酸溶

  液,搅拌使固体完全溶解,转移至 1000mL 容量瓶中,再用盐酸溶液定容至刻度线。

  3)所有配制好的溶液需要在常温及避光的条件下保存,若发现溶液浑浊或者产生沉

  淀,请舍弃,重新配制。

  11.1.2 试剂使用

  1)将 KI 溶液加入到试剂瓶(棕色瓶)中,并与气溶胶发生器的 KI 输送泵连接。

  2)使用系统维护中的“KI 输送泵”命令,将溶液提示至涡流盘上,停止输送。

  3)在远离 KI 溶液和被检生物安全柜的地方取两只培养皿,一直加入半皿 PdCl 溶

  液,另一只加入半皿纯水,盖上培养皿备用。

  4)准备滤纸,用于干燥过滤膜。

  11.1.3 设置参数

  点击“检测项目”按键,进入“检测项目调整表”界面,设置必要的参数。

  11.1.4 调整 KI 喷嘴

  使用 M3 的内六角扳手,逆时针旋松喷嘴侧面的螺丝,使喷嘴完全处于不受力的状

  态。在喷嘴与涡流盘之间插入塞尺,水平方向上来回拖动塞尺几次,保持此种状

  态,顺时针旋紧螺丝即可。

  11.1.5 滤膜安装

  拔出采样器的圆柱筒和里面的锥形罩,用无污染的镊子夹取一片滤膜,小心的放置

  于中心的滤网上,然后恢复原样即可。

  11.2 背景测试

  试验步骤:

  1)根据下图的安装尺寸将仪器安装完成。

  2)将过滤膜安装至上部两个通道的采样器中。LB-2116B型生物安全柜检测仪说明书

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  3)在“检测项目调整表”选择“背景检测”,并仔细确认其他参数,若无错误,点

  击的“启动”按键。

  4)检测运行后,请勿干扰,直至结束测试。

  11.3 人员保护

  试验步骤:

  1)根据下图的安装尺寸将仪器安装完成。

  2)将过滤膜安装至上部两个通道的采样器中。

  3)气溶胶发生器的涡流转盘中心应与干扰圆筒的中心处于同一垂线上。

  4)在“检测项目调整表”选择“人员保护”,并仔细确认其他参数,若无错误,点

  击“启动”按键。

  5)检测运行后,请勿干扰,直至结束测试。LB-2116B型生物安全柜检测仪说明书

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  11.4产品保护

  试验步骤:

  1)根据下图的安装尺寸将仪器安装完成。

  2)将过滤膜安装至上部两个通道的采样器中,并将采样器与采样口使用连接管连

  接,放置于生物安全柜的规定位置。

  3)气溶胶发生器的涡流转盘中心应与干扰圆筒的中心处于同一垂线上。

  4)在“检测项目调整表”选择“产品保护”,并仔细确认其他参数,若无错误,点

  击“启动”按键。

  5)检测运行后,请勿干扰,直至结束测试。LB-2116B型生物安全柜检测仪说明书

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  11.5 交叉感染

  试验步骤:

  1)根据下图的安装尺寸将仪器安装完成。

  2)将过滤膜安装至上部两个通道的采样器中并将采样器与采样口使用连接管连接,

  放置于生物安全柜的规定位置。

  3)气溶胶发生器的涡流转盘中心应与干扰圆筒的中心处于同一垂线上。

  4)在“检测项目调整表”选择“交叉感染”,并仔细确认其他参数,若无错误,点

  击的“启动”按键。

  5)检测运行后,请勿干扰,直至结束测试。

  6)注意:交叉感染应分左右分别实验。LB-2116B型生物安全柜检测仪说明书

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  11.6 结果处理

  1)采样结束后,用无污染的镊子将滤膜取出,面对气流的一面朝上,放置于PdCl 溶

  液的培养皿中,漂浮约 30-50 秒,然后取出,用滤纸干燥后,使用放大镜清点棕色

  斑点的数量。

  2)背景检测的模式下,若任何一块滤膜上的斑点数超过 5,则视为不合格,应对生物

  全柜及其周边环境做进一步处理后,再次进行测试,直至合格,才能进行其他项目

  检测。

  3)人员保护、产品保护和交叉感染模式下,应重复当前的试验三次,且每次试验的任

  何一块滤膜上的斑点数不得超过 62,否则视为不合格。LB-2116B型生物安全柜检测仪说明书

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  11.7 注意事项

  1)当涡流盘启动时,禁止靠近或触摸;

  2)由于试剂中含有盐酸,在试验过程中,须穿戴试验防护服,并带好手套;

  3)进行产品保护时,由于气溶胶发生器外置并运行,故请远离试验区域;

  4)每一项试验结束后,需要清理生物安全柜及其周边区域,避免对下次检测造成污

  染,影响检测结果;

  5)夹取不同时间(采样前、采样后及反应后)的滤膜时,建议使用不同的镊子,以

  避免交叉感染;

  6)每完成一项测试后,培养皿中的试剂和纯水连同培养皿应废弃,液体应妥善处

  置;

  7)未经许可,切勿私自拆卸仪器;

  8)若需要进一步维修时,除非得到路博公司技术人员指导,否则出现的质量问题本

  公司概不负责。

  9)打印的数据以“试验结果记录”为界分为两个部分,上半部分是采样数据,数据

  来源为“检测项目调整表”中所作的设置,故无需手动记录;下半部分是试验数

  据,数据来源为采样完成后的化学实验及手动计数,故需要手动记录。LB-2116B型生物安全柜检测仪说明书

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  12.故障及处理方法

  12.1 无法上电

  ➢可能的原因:

  1) 检查供电线路是否正常;

  2) 仪器电源插槽中的保险丝是否正常;

  3) 检查电源线是否正常。

  ➢处理方法:

  1) 供电线路没有供电,则恢复供电;

  2) 若发现保险丝熔断,请检查仪器是否存在短路的情况;在确保不短路的情况

  下,更换备用保险丝

  3) 电源线没有导通,则更换电源线;

  4) 若上述原因均已排除,则请与我司LIANXI。

  12.2 无法启动

  ➢可能的原因:

  1) 触摸屏与控制器的连接线路脱落;

  2) 系统存在故障;

  3) 参数设置不正确;

  4) 某种状态正在运行。

  ➢处理方法:

  1) 重新连接线路,并拧紧固定螺丝;

  2) 在弹出的“报警查询”界面中,查看何种故障,执行“清除状态”指令;

  3) 请与我司LIANXI,重新设置启动参数;

  4) 停止当前运行状态,或者等待状态执行完成;LB-2116B型生物安全柜检测仪说明书

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  5) 其他情况,请与我司LIANXI。

  12.3 数据不准确

  ➢可能的原因:

  1)空气中含有干扰物;

  2)生物安全柜的风速过大或过小;

  3) 培养皿污染;

  4) 采样器污染;

  5) 采样滤膜污染;

  6) 试剂失效或配置错误;

  7) 仪器安装不符合当前的检测项目;

  8) 没有产生气溶胶。

  ➢处理方法:

  1) 请使用背景检测确认检测环境;

  2) 重新调整生物安全柜的参数;

  3) 清洗或更换培养皿;

  4) 清洗采样器;

  5) 更换滤膜;

  6) 检查试剂,并重新配制;

  7) 根据检测项目,重新安装并检测;

  8) 检查是否有 KI 溶液或输送溶液是否正常。

  12.4 报警

  ➢现象:

  风机流速、涡流转速或者 KI 输送泵流量失控报警LB-2116B型生物安全柜检测仪说明书

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  ➢可能的原因:

  1) 风机流速失控;

  检查气路连接;

  电路连接处脱落或连接线路接触不良;

  参数设置错误;

  风机损坏;

  风机驱动器损坏。

  2) 涡流转速失控:

  电路连接处脱落或连接线路接触不良;

  参数设置错误;

  涡流器损坏;

  涡流驱动器损坏;

  3) KI 输送泵流量失控:

  电路连接处脱落或连接线路接触不良;

  控制输出错误;

  参数设置错误;

  ➢处理方法:

  1)用排除法分段检查故障所在线路;

  2)重新设置参数;

  3)若部件损坏或不能确定原因,请与我司联系

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