清远钝化预膜剂厂家供应

　　为什么要使用钝化剂？

　　在一定条件下，通过钝化剂在金属表面形成致密氧化膜（钝化膜），以提高金属的防腐能力。

　　钝化是一种延缓金属腐蚀速度的方法，将金属表面转化为不易氧化的状态。另外，一种活性金属或合金，

　　化学活性大大降低，成为贵金属状态的现象，又称钝化。

　　钝化优点

　　1)与传统的物理封闭法相比，钝化处理具有不增加工件厚度和颜色变化的特点，提高了产品的精度和附加值，使操作方便；

　　2)由于钝化过程处于无反应状态，钝化剂可反复添加，使用寿命更长，成本更经济。

　　3)钝化促进了金属表面形成的氧分子结构钝化膜，膜层致密，性能稳定，在空气中具有自我修复作用。因此，与传统的防锈油涂层方法相比，

　　钝化形成的钝化膜更稳定，更耐腐蚀。

　　氧化层中的电荷效应大多与热氧化过程直接或间接相关。800-1250~C在温度范围内，干氧、湿氧或水蒸气的热氧化过程有三个连续阶段，

　　首先，环境氛围中的氧进入生成的氧化层，然后氧通过二氧化硅扩散到内部，当它到达时Si02-Si界面与硅反应，

　　形成新的二氧化硅。这样，氧的进入-扩散-反应过程不断发生，接近界面的硅不断转化为二氧化硅，氧化层以一定的速度生长到硅片内部。

　　国内曾有某厂做过铬系预膜磷系运转方案的试验，就是用高浓度的铬酸盐约200mg/L进行预膜，然后再转入以聚磷酸盐为主的磷系配方中运行。这样做的目的是想利用铬酸盐成膜后所具有的良好防腐性能，同时又避免了铬系运行所带来的污染危害。至于铬酸盐所形成的防护膜能否为聚磷酸盐剂所修补，能否维持较长期的防护性，还有待于试验研究。使用表面少活性剂（如胺类化合物）所形成的膜则属于吸附型膜，这种膜与金属的结合和防腐性能不如前两者，它主要用于金属设备酸洗后的缓蚀处理，一般不用于循环水系统的预膜处理。

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　　化学清洗流程:杀菌灭藻清洗→清洗预膜杀菌灭藻清洗目的是杀灭系统内的绿藻、蓝藻等微生物，同时剥离、清除系统内的各种微生物粘泥。将“云清牌—循环水杀菌剂”从冷却塔处加入系统，添加量0.5-1公斤/吨,循环杀菌灭藻清洗24∽48小时,清洗结束后将混浊的水用补充水顶排至澄清为止。不停车清洗预膜水冲洗结束后，将“云清牌—循环水不停车清洗预膜剂”从冷却塔处加入系统，添加量0.5-1公斤/吨(具体量应根据结垢情况而定),运行5—10天，至清洗干净并形成一层致密的膜为止，中间应适当补加剂。

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　　清洗过程中的注意事项: 循环水的闭路循环，以防排水、漏水，剂浓度及损失，一旦水位过低可适当补水，不允许排水。 每半小时进行一次PH值及Ca2+浓度的测定，Fe3+浓度可每2小时分析一次。 清洗前，先取水样对循环水系统分析一下。 清洗前，应挂碳钢试片，观测其腐蚀情况。 加酸注意，做好防护工作，需方派人现场监管。循环冷却水预膜步骤: 待清洗结束，应补充水源至一定液位。先投加缓蚀阻垢剂100kg循环混匀，然后投加缓蚀剂50kg，隔20分钟后，投加酸调节PH值在6-7之间为宜，在6.5，然后投加钝化剂（或预膜剂ZnSO4和(NaPO3）6），ZnSO4投加量约为40kg ，(NaPO3）6量约为20kg。投加方式为把它们泼洒到循环水池内，运行约20小时后，排水置换，转入下一步缓蚀阻垢剂的正常加运行。

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