济源钝化预膜剂长期供应

　　锅炉清洗后还用钝化预膜吗

　　一定要进行钝化预膜的！

　　在锅炉中中含有大量的盐类物质、气体、悬浮物、腐蚀产物和各种微生物，这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物（藻类、菌泥）繁殖等问题。系统运行一段时间后循环冷却水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及微生物淤泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。这些问题的存在，会给系统的安全运行带来危害。

　　锅炉如果长时间停运以便清洗，势必影响企业的正常生产，造成时间上、经济上的较大损失，为保证连续生产或运行的需要，必须在系统正常运行的同时进行清洗。我院开发的又一项科研成果，它克服了以往清洗方法存在的缺点和不足，能在锅炉正常运行的同时进行清洗预膜，同时不影响系统的正常使用。

　　二、产品性能

　　本品是由具有螯合、清洗、分散、成膜等作用的药剂复合而成，清洗预膜剂具有清洗和预膜的双重作用，在使用过程中具有清洗速度快、清洗效果好、成膜速度快、成膜致密均匀，腐蚀率低等优点。不停车清洗预膜剂对各种水质的适应力强，不受水中的铁、铜等有害离子的干扰。

　　三、质量指标

　　项 目 指 标

　　外 观 琥珀色液体

　　密 度，（20℃）g/cm3 1.15±0.1

　　pH值 （1%水溶液） 2.0±1.0

　　四、 使用方法

　　不停机化学清洗预膜剂就是在整个冷却水系统正常运行的情况下对系统进行化学清洗、预膜。

　　试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。试验时，应缓慢升压，当压力升到规定试验压力的50%时，应暂停升压，对管道进行一次全面检查，如无泄漏或其他异常现象，可继续按规定试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。并在试验压力下稳压10min，再将压力降至设计压力，采用发泡剂检验不泄漏为合格。泄漏性试验是以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。

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　　缓蚀剂质量控制缓蚀剂应该在清洗温度以及清洗剂的清洗氛围下该缓蚀剂保持稳定性。在的介质规定的清洗条件下，该缓蚀剂能被清洗的材料无晶间腐蚀倾向，同时还要考虑清洗结束后设备投入使用后对设备的潜在影响等 ，对于该工程要达到以下标准:有效含量＞85%，杂质＜0.1%，缓蚀率＞98.5%钝化剂材料的控制钝化预膜剂无统一的规定，但是对金属表面的钝化达到一定的标准，产品符合国家标准。

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　　管道系统的化学清洗根据对系统保有水量的测算，自冷却塔的水盘中逐次投加相对应剂量的L-826酸洗缓蚀剂，和我司研发的复配酸洗缓蚀剂，经半小时的循环后，缓蚀剂已均溶于水中，此时，可逐步投加酸洗剂，开始投加的剂量不宜过大，待首次剂循环均匀后，自水盘中采样并马上进行现场的酸碱滴定测试，根据对酸度的测算值来决定后续剂的添加量。清洗中每半小时进行一次现场化验测试，准确掌握清洗液中的酸度值，并以此来决定剂的投加量和投加频次。至相邻的两次化验数据基本接近时，说明酸洗剂已消耗，此时，清洗液中的缓蚀剂已与清洗后的金属表面形成络合作用，从而保护金属基体受酸洗剂的腐蚀，同时也表明系统内的锈蚀层已清洗干净。

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