云南清洗除垢剂厂家供应

　　锅炉除垢剂的使用方法基本上分为以下几步:

　　水质测试:在使用除垢剂之前，先进行水质测试，以确定水质的硬度和PH值。这可以帮助你选择合适的除垢剂种类及剂量。

　　清洗和排污:在使用除垢剂之前，必须将锅炉内的水排光，以确保除垢剂在清洁表面时不与水稀释。然后清洗锅炉内表面和管道。

　　投加除垢剂:根据锅炉的容量和使用说明书的推荐剂量，将除垢剂加入待清洗的锅炉中，通过适当的方法将除垢剂均匀地分散在锅炉内部，以便均匀地清洗锅炉表面和管道。

　　除垢剂保持时间:锅炉除垢剂需要在锅炉内停留一定时间才能发挥最佳效果。一般来说，这个时间取决于锅炉类型和除垢剂的种类。在等待时间内，建议经常检查清洗效果。

　　冲洗和排污:在除垢剂作用完毕后，必须进行彻底的冲洗和排污，以确保除垢剂全部清除干净。否则，除垢剂有可能会留下残留物，引起堵塞或腐蚀等问题。

　　检查效果:除垢剂使用完毕后，建议对锅炉表面和管道进行检查和测试，以确保除垢剂清除污垢的效果达到预期。如果清洗效果不佳，则有必要进行再次清洗。

　　需要注意的是，每种除垢剂的使用方法和剂量都可能有所不同。在使用除垢剂之前，请务必仔细阅读生产厂家提供的使用方向，仔细操作以确保安全并达到最佳效果。如果您不确定如何使用除垢剂，请寻求相关专业人士的建议或咨询制造商。

　　水垢的热导率要比锅炉钢板的小数十倍到数百倍，结垢后会使受热面热交换情况恶化，增高排烟温度、降低锅炉热效率，浪费燃料。影响运行。锅炉正常运行时，金属受热后很快将热量传递给锅水，两者温度差约为30℃-100℃。有水垢时，金属传热受阻，因而温度急剧升高，强度显著下降，从而导致受压部件过热变形、鼓包甚至爆破。    破坏水循环。锅炉内结生水垢，由于传热不好，使蒸发量降低、减少锅炉出力。若水管内结垢，流通截面积减小，增加了水循环的流动阻力，严重时会将管子堵塞，破坏正常的水循环，造成爆管事故。

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　　水系统除垢剂的特点:zs系类除垢剂可溶解和剥离积层的水垢和杂质，被剥离的不溶性水垢也可同时排出。的缓蚀剂使除垢剂对金属的腐蚀几乎为零。可将混在水垢中的泥沙及粘土一同清洗掉。水垢清洗剂锅炉水垢除垢剂 使用方法锅炉除垢的方法可采用浸泡或强制循环法。除垢液的温度控制在60℃以下（温度过高清洗剂的有效成份分解失去除垢能力），然后把液用水稀释（液与水1:10），开始浸泡或强制循环10-12小时，当PH不在下降时视同垢除尽为止。排掉废液用清水冲洗干净，设备可以投用运行。

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　　速效除垢剂用量应根据水垢多少确定。一般每公斤水垢需要1-2公斤除垢剂清除。也可按公式计算:用要量（公斤）=1.5结垢厚度（毫米）×热交换面积（米2），配制的清洗浓度一般不超过15%。也可采取多次投要的方法，观察反应情况，pH值1-1.5时视同垢除尽为止。除垢的方法可采用浸泡或强制循环法。除垢液的温度应控制在60℃左右为宜，温度低反应速度慢，清洗时间长，温度提高，反应时间加快，清洗时间缩短，但温度过过80℃会使除垢剂中有效成份分解，失去除垢能力，因此以控制在60℃左右佳。

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