池州钝化预膜剂价格多少钱

　　钝化预膜剂，清洗预膜剂产品特性

　　使用特点

　　快速成膜:能在金属表面快速形成钝化膜 应用广泛:对碳钢,不锈钢,铜及其他材质均可钝化预 安全稳定:该产品对金属无任何腐烛作用 材质范围:碳钢、低合金钢、铸铁、不锈钢、铜及合金、铝及铝合金等任何设备 钝化范围:金厘表面纯化预膜 用浓度:2% ~3%使用方法

　　1，根据设备的钟化要求和工艺,确定的浓度,钟化时间为4-6小时:温度60-90度

　　g根据钝化方案,可以采用化学循环钝化工艺,也可以采用喷射钝化工艺

　　3在钟化过程中,调节PH至10-11范围内

　　4、钝化后进行漂洗工艺

　　工程师建议:由于钝化成膜与漠洗工艺有很大关系，因此，在漂洗工艺结束后，不能排水，直接置换并及时添加钝化剂。 特别注意存放;若本品接触人体皮肤,请立即用清水反复冲洗。

　　清洗过程中的注意事项: 循环水的闭路循环，以防排水、漏水，剂浓度及损失，一旦水位过低可适当补水，不允许排水。 每半小时进行一次PH值及Ca2+浓度的测定，Fe3+浓度可每2小时分析一次。 清洗前，先取水样对循环水系统分析一下。 清洗前，应挂碳钢试片，观测其腐蚀情况。 加酸注意，做好防护工作，需方派人现场监管。循环冷却水预膜步骤: 待清洗结束，应补充水源至一定液位。先投加缓蚀阻垢剂100kg循环混匀，然后投加缓蚀剂50kg，隔20分钟后，投加酸调节PH值在6-7之间为宜，在6.5，然后投加钝化剂（或预膜剂ZnSO4和(NaPO3）6），ZnSO4投加量约为40kg ，(NaPO3）6量约为20kg。投加方式为把它们泼洒到循环水池内，运行约20小时后，排水置换，转入下一步缓蚀阻垢剂的正常加运行。

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　　锅炉系统内设备使用补水未进行水处理。锅炉系统属于封闭式高压容器系统，受高硬度、高碱度水质的影响，在冷热交换器进行热交换过程中，由于锅炉内不断的蒸发，而且水中Ca2+、Mg2+离子的溶解度小，水不断的蒸发和浓缩，使CaCO3、MgO、CasiO3等从水中沉淀析出，沉积在系统中形成水垢，水垢的热阻是钢铁的50-100倍，是黄铜的100-200倍，是铝的300-400倍。水垢的形成使水热交换率越来越低温度增高，压力增高，造成锅炉热效率降低，严重时水垢将管道堵死，导致设备报废，因此建议及时清洗除垢。

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　　经供需双方协商一致，现对脱碳循环水由供方提出以下循环水系统清洗及预膜方案: 循环冷却水清洗步骤: 因本系统采用不停车清洗（即循环冷却水在线清洗），适当降低水位（低于正常水位约10-20cm）。首先投加缓蚀剂TF-204，一次性投加量为200kg，待循环水中的缓蚀剂分布均匀后，缓慢加酸进行清洗，加酸量以循环水的PH值控制在3-5之间为宜，采用间接加酸，定时观测PH值，Fe3+ 及Ca2+ 浓度。然后根据Ca2+ 浓度及PH值和加酸量，逐步投加缓蚀剂，以每次50kg为宜。当循环水的PH值维持在4-6之间，Ca2+的浓度上升幅度不大时，明系统内已结垢的软垢已清洗完毕，硬垢可通过阻垢剂的分散能力，逐步去除。停止加酸，然后投加杀菌灭藻粘泥剥离剂投加100-150kg后，循环10小时后，系统进行排水置换，补充新水质，然后分析一下水质，为下一步预膜做好准备。

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