济宁钝化预膜剂多少钱一桶

　　一主要用途:

　　钝化预膜剂是新一代绿色环保无毒制剂，替代传统的亚硝酸钠钝化防锈处理工艺，用于各类酸洗后的钝化预膜处理，主要用于各种钢铁、不锈钢、铜、铝、钛等金属及其各类石油、化工设备，中央空调系统、火电厂汽轮机凝汽器等换热器的钝化预膜处理。

　　二突出特点:

　　钝化预膜剂由高效缓蚀剂、成膜助剂等复配而成的粉末制剂，钝化、预膜一步完成，具有用量少、运输、搬运、使用方便等优点。

　　三使用方法 :

　　1、中央空调、循环水系统（主要用于系统停用前使用，防止系统停用期间的腐蚀）:在凉水塔底部将钝化预膜粉加入循环水中，配制成3%左右的水溶液后钝化预膜12-24小时后排放即可；

　　2、石油、化工设备:酸洗后在酸洗槽中循环添加钝化预膜粉，配制成3-8%的水溶液后常温钝化预膜12-24小时或者加热到60度左右钝化预膜6-8小时后排放即可。

　　管道系统的化学清洗根据对系统保有水量的测算，自冷却塔的水盘中逐次投加相对应剂量的L-826酸洗缓蚀剂，和我司研发的复配酸洗缓蚀剂，经半小时的循环后，缓蚀剂已均溶于水中，此时，可逐步投加酸洗剂，开始投加的剂量不宜过大，待首次剂循环均匀后，自水盘中采样并马上进行现场的酸碱滴定测试，根据对酸度的测算值来决定后续剂的添加量。清洗中每半小时进行一次现场化验测试，准确掌握清洗液中的酸度值，并以此来决定剂的投加量和投加频次。至相邻的两次化验数据基本接近时，说明酸洗剂已消耗，此时，清洗液中的缓蚀剂已与清洗后的金属表面形成络合作用，从而保护金属基体受酸洗剂的腐蚀，同时也表明系统内的锈蚀层已清洗干净。

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　　并且锅炉内水在蒸发过程中不断的补水使碱性增大，阴离子越积越多，从而造成水质对金属管道的碱式电解化学腐蚀，对设备腐蚀产生大量垢质进而严重腐蚀设备，从而降低设备的使用寿命，增大生产成本，影响企业的高压作业，设备造成停产，严重导致设备报废。对系统的设备做防腐预膜及保养处理，消除锅炉设备的隐患，降低锅炉的燃煤量，提高企业效益。清洗的范围和工作量锅炉系统:总容水量应保持在zui高位水:补充水； 电:用于水泵；劳保物品发至施工人员。隔离清洗系统，所需剂到达施工现场。连接好管线，泵站试运转做好清洗加准备。工程施工前施工人员进驻工地，熟悉现场，接受技术交接，明确岗位职责。化学清洗步骤和分析监测

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　　清洗过程中的注意事项: 循环水的闭路循环，以防排水、漏水，剂浓度及损失，一旦水位过低可适当补水，不允许排水。 每半小时进行一次PH值及Ca2+浓度的测定，Fe3+浓度可每2小时分析一次。 清洗前，先取水样对循环水系统分析一下。 清洗前，应挂碳钢试片，观测其腐蚀情况。 加酸注意，做好防护工作，需方派人现场监管。循环冷却水预膜步骤: 待清洗结束，应补充水源至一定液位。先投加缓蚀阻垢剂100kg循环混匀，然后投加缓蚀剂50kg，隔20分钟后，投加酸调节PH值在6-7之间为宜，在6.5，然后投加钝化剂（或预膜剂ZnSO4和(NaPO3）6），ZnSO4投加量约为40kg ，(NaPO3）6量约为20kg。投加方式为把它们泼洒到循环水池内，运行约20小时后，排水置换，转入下一步缓蚀阻垢剂的正常加运行。

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