山西清洗除垢剂哪家好

　　性能特点

　　1.锅炉除垢剂充分考虑了用户的具体情况，将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和高效缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂，使用时无须添加任何助剂，简化和方便了清洗现场的安装和操作。

　　2.缓蚀效率高，清洗速度快等，清洗废液处理简单方便，有利于清洗后的预膜。

　　3.能有效抑制铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀；抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强。

　　4.锅炉除垢剂选用的清洗除垢主剂为有机系列，对设备安全，除垢彻底、腐蚀率低；对操作人员基本没有腐蚀性、毒性，操作简单、安全可靠；同时，本品不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。产品采用固体组分，使用安全简便，对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响。

　　5.减轻劳动强度。

　　6.在清洗过程中，H+ 会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此QS803锅炉清洗剂中要加入相应的缓蚀剂；溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此锅炉清洗液中还需加入掩蔽剂。

　　降低氮燃烧器排烟损失排烟损失是指经过锅炉受热面后排入大气的废烟气所带走的热量。影响排烟热损失大小的主要因素是排烟温度与排烟容积。排烟温度越高，排烟容积即排烟量越大，燃料中就有越多的热量被烟气带走，排烟损失越多。降低排烟热损失的方法有:减少受热面积灰量随着锅炉长时间的运行，在受热面上，如:水冷壁、下降管、上升管和烟火管上，会积附一层附着物，即结焦、结垢、结灰等，导致受热面的导热系数大大降低，排烟温度升高。据统计，灰垢的导热系数仅为0.1163W/(m.℃) ，约为钢板导热系数的1/450～1/750，因此及时有效的清除锅炉受热面上的积灰，是降低排烟温度和排烟损失的一个重要的举措。

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　　超高压锅炉:一般压力为13.73MPa；亚临界压力锅炉:一般压力为16.67MPa 6. 超临界压力锅炉:一般压力为22.13MPa。按燃烧方式分类火床燃烧锅炉:主要用于工业锅炉，包括固定炉排炉、往复炉排炉等。火室燃烧锅炉:主要用于电站锅炉，燃用液体燃料、气体燃料和煤粉的锅炉均为火室燃烧锅炉沸腾炉:送入炉排空气流速较高，使大颗粒燃煤在炉排上面的沸腾床中翻腾燃烧，小颗粒燃煤随空气上升 并燃烧。

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　　附: 对各种材质的腐蚀率试验结果碳钢腐蚀率 0.237 克/米2.小时铝材腐蚀率 0.3042克/米2.小时铜材腐蚀率 0.1625克/米2.小时不锈钢腐蚀率 0.0010克/米2.小时按国家标准规定，腐蚀率小于10克/米2.小时。以上均为合格。锅炉清洗步:首先要对锅炉清洗锅炉的结构、材质和换热方式进行了解。投放市场使用的锅炉有几十种，每一种所采用的换热方式、结构和材质都不尽相同，对不同的结构和不同的材质要采取不同的清洗方式。要对不同地区、不同的水质和不同的垢质进行分析和化验，针对不同的材质和不同的垢质，配置不同的化学清洗剂，科学合理的清洗方案。

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