保山钝化预膜剂质优价廉

　　为什么要使用钝化剂？

　　在一定条件下，通过钝化剂在金属表面形成致密氧化膜（钝化膜），以提高金属的防腐能力。

　　钝化是一种延缓金属腐蚀速度的方法，将金属表面转化为不易氧化的状态。另外，一种活性金属或合金，

　　化学活性大大降低，成为贵金属状态的现象，又称钝化。

　　钝化优点

　　1)与传统的物理封闭法相比，钝化处理具有不增加工件厚度和颜色变化的特点，提高了产品的精度和附加值，使操作方便；

　　2)由于钝化过程处于无反应状态，钝化剂可反复添加，使用寿命更长，成本更经济。

　　3)钝化促进了金属表面形成的氧分子结构钝化膜，膜层致密，性能稳定，在空气中具有自我修复作用。因此，与传统的防锈油涂层方法相比，

　　钝化形成的钝化膜更稳定，更耐腐蚀。

　　氧化层中的电荷效应大多与热氧化过程直接或间接相关。800-1250~C在温度范围内，干氧、湿氧或水蒸气的热氧化过程有三个连续阶段，

　　首先，环境氛围中的氧进入生成的氧化层，然后氧通过二氧化硅扩散到内部，当它到达时Si02-Si界面与硅反应，

　　形成新的二氧化硅。这样，氧的进入-扩散-反应过程不断发生，接近界面的硅不断转化为二氧化硅，氧化层以一定的速度生长到硅片内部。

　　对钝化液中的试样进行线性化测量，对比进行钝化处理的试样，由所测的RP值，可以相对的比较钝化效果。除垢率达到85%以上；钝化预膜率达到95%以上；缓蚀率达到98%以上；化学清洗工程质量控制就是对清洗原材料，清洗工艺流程的实施，操作，清洗废液处理，检查验收等各个环节进行全程的监控，清洗过程控制确保工程质量符合工艺规定要求，杜清洗事故的发生。一般分为原料控制、工艺流程控制、检查验收三部分。其中工艺流程又分为工艺准备过程控制、清洗工艺控制、废液处理过程控制。通过对清洗过程控制的分解，做到责任到人，分工明确，可追溯性强的特点。

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　　国内曾有某厂做过铬系预膜磷系运转方案的试验，就是用高浓度的铬酸盐约200mg/L进行预膜，然后再转入以聚磷酸盐为主的磷系配方中运行。这样做的目的是想利用铬酸盐成膜后所具有的良好防腐性能，同时又避免了铬系运行所带来的污染危害。至于铬酸盐所形成的防护膜能否为聚磷酸盐剂所修补，能否维持较长期的防护性，还有待于试验研究。使用表面少活性剂（如胺类化合物）所形成的膜则属于吸附型膜，这种膜与金属的结合和防腐性能不如前两者，它主要用于金属设备酸洗后的缓蚀处理，一般不用于循环水系统的预膜处理。

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　　应系统中的总铁量小于2mg/L，若超过该值时用清水更换部分漂洗液至铁离子含量小于该值后，方可进行钝化预膜。为系统内有部分残留的酸液，水冲洗结束后要先循环排污达到PH要求后，再加入钝化预膜剂。分析控制监测项目的时间及频次系统二次置换水冲洗预膜结束后，对系统原有不参与清洗预膜的设备、仪表仪器及阀门装置等进行恢复复位；系统采用大排大补的方式进行新水置换至水质合格后，转入运行进入正常水处理状态。

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