海口钝化预膜剂报价

　　一、高效预膜剂的作用:

　　高效预膜剂是涂料生产过程中，在涂膜表面形成保护性薄膜的添加剂。它具有提高涂膜的机械强度和附着力，防止涂膜的龟裂、剥落等作用；同时还能降低涂层内溶剂挥发速率，从而延长漆膜的贮存期和施工周期。

　　1、提高涂层的耐腐蚀性和耐候性。

　　由于预涂层能增加漆膜的厚度，因此提高了漆膜的抗腐蚀性能及抗老化性能（包括耐热、耐磨损）。

　　2、提高涂层的硬度:

　　由于预涂层能增加漆液的粘度及固体含量（一般能提高10%左右），因而可增强漆液的硬度和附着力。另外，当采用含蜡量低的颜料时或采用低黏度的树脂时，使用该类涂料也能达到上述目的。

　　3、降低涂料中的溶剂挥发速度:

　　当涂料中溶剂的沸点较高或挥发性较大时（如硝化纤维油酸聚氨酯面漆）使用该类材料可以起到减少蒸发速度的目的；此外还可以使涂装后的工件表面保持干燥状态而不易沾污灰尘。但应注意:如果溶剂的沸点较低或挥发性较小则不宜使用此类产品来降低溶剂的挥发率。

　　4、改善涂装表面的外观:

　　由于该类产品能使涂层具有一定的光泽度且不易产生针孔等缺陷故常用于要求较高的装饰性场合（如汽车车身）。但由于这类产品的固含量高而稀释剂的含量少因此其用量较普通型要少一些以免影响成品的物理性能和使用寿命。

　　国内曾有某厂做过铬系预膜磷系运转方案的试验，就是用高浓度的铬酸盐约200mg/L进行预膜，然后再转入以聚磷酸盐为主的磷系配方中运行。这样做的目的是想利用铬酸盐成膜后所具有的良好防腐性能，同时又避免了铬系运行所带来的污染危害。至于铬酸盐所形成的防护膜能否为聚磷酸盐剂所修补，能否维持较长期的防护性，还有待于试验研究。使用表面少活性剂（如胺类化合物）所形成的膜则属于吸附型膜，这种膜与金属的结合和防腐性能不如前两者，它主要用于金属设备酸洗后的缓蚀处理，一般不用于循环水系统的预膜处理。

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　　沉积型膜:（适用于冷却水系统）配方为聚磷酸盐――锌盐，为无液体，PH值5.5～6.5，属偏弱酸性，本品能在清洗干净的系统管道各处预制一层保护薄膜，起氧腐蚀和减缓结垢的作用，成膜在水环境和弱酸性环境下稳定。氧化型膜:（适用于冷冻水、采暖水系统）配方盐――硼酸盐――硅酸盐:形成r-氧化铁钝化成膜，从而抵制多种金属的腐蚀。配方重络酸盐――硼酸盐:重络酸盐的强氧化性使它在金属表面形成一种致密的钝化薄膜，膜的外层主要是高价铁氧化物，内层是高价铁和低价铁的氧化物，而重络酸盐本身被还原成Cr2O3。该膜与金属结合紧密，可使碳钢的电位向高电位区移动，因而迅速在碳钢表面形成以不溶性的r-Fe2O3为主体的氧化膜而防腐，对碳钢有良好的缓蚀效果。

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　　根据水质化验结果,我们对该水质取样,进行挂片试验、动态模拟试验和静态模拟试验, 剥离粘泥油泥垢、垢质渗透、侵润、加入助剂分解垢质,使水垢溶解,随水排出锅炉,，为达到的环视效果准备。碳酸盐水垢B、硫酸盐垢C、硅酸盐垢、混合垢本公司以往类似工程的成功经验确定本次施工，化学清洗步骤如下:  方法:将锅炉内注入三分之一水，依次按锅炉总水量的8-10%加入锅炉除垢剂，（再加入除垢剂前先加入清洗催化剂）            目的:去除锅炉内腐蚀污垢质层。

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