江西钝化预膜剂多少钱一桶

　　清洗预膜剂主要由络合剂、分散剂、成膜剂等成分组成。在有机配合物中，氧原子的电子与金属离子反应形成配位键，在金属表面形成螯合膜。这种膜可以将金属与水中的腐蚀性物质分离，从而防止或减少腐蚀。

　　清洗预膜剂具有成型速度快、化学稳定性好、耐腐蚀的特点。清洗预膜剂对水有高的适应性，不会受到水中金属离子的干扰。清洗预膜剂主要用于工业循环冷却水系统或修复后的换热设备和管道的预膜，在金属表面形成保护膜，防止碳钢等材料的腐蚀。

　　在化工循环水系统中，由于水温升高，水流速度变化，随着水的不断蒸发导致离子浓度的增加，以及设备材料等因素的共同作用，会发生更严重的污染物附着。此外，如果换热器被腐蚀或内部结垢，会迅速泄漏，无法使用，影响生产，给企业带来经济损失。因此，定期清洗设备和管道非常重要。

　　管道系统的化学清洗根据对系统保有水量的测算，自冷却塔的水盘中逐次投加相对应剂量的L-826酸洗缓蚀剂，和我司研发的复配酸洗缓蚀剂，经半小时的循环后，缓蚀剂已均溶于水中，此时，可逐步投加酸洗剂，开始投加的剂量不宜过大，待首次剂循环均匀后，自水盘中采样并马上进行现场的酸碱滴定测试，根据对酸度的测算值来决定后续剂的添加量。清洗中每半小时进行一次现场化验测试，准确掌握清洗液中的酸度值，并以此来决定剂的投加量和投加频次。至相邻的两次化验数据基本接近时，说明酸洗剂已消耗，此时，清洗液中的缓蚀剂已与清洗后的金属表面形成络合作用，从而保护金属基体受酸洗剂的腐蚀，同时也表明系统内的锈蚀层已清洗干净。

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　　经供需双方协商一致，现对脱碳循环水由供方提出以下循环水系统清洗及预膜方案: 循环冷却水清洗步骤: 因本系统采用不停车清洗（即循环冷却水在线清洗），适当降低水位（低于正常水位约10-20cm）。首先投加缓蚀剂TF-204，一次性投加量为200kg，待循环水中的缓蚀剂分布均匀后，缓慢加酸进行清洗，加酸量以循环水的PH值控制在3-5之间为宜，采用间接加酸，定时观测PH值，Fe3+ 及Ca2+ 浓度。然后根据Ca2+ 浓度及PH值和加酸量，逐步投加缓蚀剂，以每次50kg为宜。当循环水的PH值维持在4-6之间，Ca2+的浓度上升幅度不大时，明系统内已结垢的软垢已清洗完毕，硬垢可通过阻垢剂的分散能力，逐步去除。停止加酸，然后投加杀菌灭藻粘泥剥离剂投加100-150kg后，循环10小时后，系统进行排水置换，补充新水质，然后分析一下水质，为下一步预膜做好准备。

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　　水质换清后，立即对冷却塔进行一次的高压物理清洗，尽可能多的清除附着在填料及水盘中的锈粉，然后对冷却系统的Y隔过滤器进行拆洗，彻底清除存留在滤网中的各类杂质（焊渣、焊条头、胶袋、昆虫尸体等）。化学清洗前的润湿处理冷却塔及过滤器清洗后，随即补满水并开启循环泵，在冷却塔的水盘中投加润湿剂并不低于两小时的循环，使润湿剂对管道内壁需清洗的锈蚀层进行充分的润湿，以便在随后的清洗中，清洗剂能并充分地渗入到锈蚀层内部，从而保障清洗的彻底性。

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