太原锅炉除垢剂源头厂家

　　锅炉除垢剂使用注意事项

　　1.锅炉停用后，会有空气进入锅炉内部，而锅炉内壁表面存有的水膜就会有氧气形成溶解氧，达到饱和状态时就会造成金属表面腐蚀，再加上残余水垢，腐蚀会更加严重。

　　2.在对锅炉进行清洗时，因锅炉除垢剂要与水垢充分接触后才能发挥作用，因此要尽量保证二者接触时间。当水垢还没有彻底溶解时，尽可能延长时间。腐蚀较为严重的锅炉基本都是在停用时造成的，因此一定要做好停炉时的维护工作。

　　锅炉结垢清洗方法之三—— 氢氟酸酸洗法的优劣势当前，很多用户使用氢氟酸清洗结垢锅炉，取得了好的效果，氢氟酸有很强的溶解氧化铁的能力，靠氟离子的作用，如氢氟酸与四氧化三铁接触时会发生氟2氧交换，接着F- 离子与Fe3 +离子发生络合反应，使氧化铁或氧化皮溶解。氢氟酸清洗锅炉氧化铁垢、铁锈和溶解氧化皮，有清洗时间短、效率高的特点。此外，氢氟酸还有很强的除硅化物的能力。使用氢氟酸清洗结垢锅炉有5项优势:

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　　锅炉结垢的五项危害锅炉结垢的五项危害之一——锅炉结垢导致浪费能源燃料，锅炉排烟温度升高，热效率下降。当锅炉受热面结垢时，由于垢层导热系数小，传热壁面加厚，使得热传导阻力大大增加，传热量明显降低。即使垢层1mm厚即会明显地降低产汽量，增高排烟温度，造成能源燃料浪费。在有沉积水垢的情况下，为了保持原有的蒸发量和蒸汽或热水参数，就得付出多烧燃料以提高火焰和烟气温度的代价，这部分多投入的燃料就是因结垢而造成的燃料损失。据实验粗略估算，受热面结1mm水垢，锅炉热效率下降5%，锅炉浪费燃料8%。

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　　容易使钢板、管道因过热而被烧损因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。

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