宁波钝化预膜剂全国送货上门

　　为什么要使用钝化剂？

　　在一定条件下，通过钝化剂在金属表面形成致密氧化膜（钝化膜），以提高金属的防腐能力。

　　钝化是一种延缓金属腐蚀速度的方法，将金属表面转化为不易氧化的状态。另外，一种活性金属或合金，

　　化学活性大大降低，成为贵金属状态的现象，又称钝化。

　　钝化优点

　　1)与传统的物理封闭法相比，钝化处理具有不增加工件厚度和颜色变化的特点，提高了产品的精度和附加值，使操作方便；

　　2)由于钝化过程处于无反应状态，钝化剂可反复添加，使用寿命更长，成本更经济。

　　3)钝化促进了金属表面形成的氧分子结构钝化膜，膜层致密，性能稳定，在空气中具有自我修复作用。因此，与传统的防锈油涂层方法相比，

　　钝化形成的钝化膜更稳定，更耐腐蚀。

　　氧化层中的电荷效应大多与热氧化过程直接或间接相关。800-1250~C在温度范围内，干氧、湿氧或水蒸气的热氧化过程有三个连续阶段，

　　首先，环境氛围中的氧进入生成的氧化层，然后氧通过二氧化硅扩散到内部，当它到达时Si02-Si界面与硅反应，

　　形成新的二氧化硅。这样，氧的进入-扩散-反应过程不断发生，接近界面的硅不断转化为二氧化硅，氧化层以一定的速度生长到硅片内部。

　　技术要求:在清洗过程中检测以下三个 PH 值:控制在 6左右(采用有机络合剂络合清洗): 浑油度:一般清洗时由于清洗剂的作用,水的浑油度将增大,呈黄,黑 腐蚀率检测:可采用直接挂片于管道系统中来检测(碳钢0125mm/a铜及铜合金0.005mm/a)预膜剂为混合型预膜剂，具有成膜速度快，膜质细密均匀，化学稳定性好，腐蚀率低等特点。一部分组份能在金属表面吸附成膜，另外的组份则在水中的溶解氧、钙离子等协同作用下在金属表面缓慢形成一层致密的保护膜，对钝化膜有良好的弥补和修复作用。预膜剂主要用于循环冷却水系统新装置开车或系统检修后的换热气设备和管道的预膜，使金属表面形成一层保护膜，运行时对碳钢、铜合金、不锈钢等材质的腐蚀。

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　　循环水系统内部结垢、腐蚀怎么办？这是一个客户今天提出的问题，根据问题来判断，系统已经是出现问题了，需要尽早处理，不然后果会很严重的。设备在使用过程中，由于冷却塔散热，因此会有大量的灰尘及二氧化硫、微生物等混积于中；二是因为系统长时间不运行没有加以保护系统管道各换热设备内部会沉积粘泥、铁锈等，如不及时清洗结垢的管道、换热器会使换热管管径变细，壳程容积变小甚至堵塞，严重影响换热效果；运行期间会对设备产生腐蚀现象，影响设备使用寿命，引发事故，增加运行成本等。同时还会增加煤耗和水资源等浪费，加大运行成本，减少设备的使用寿命。

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　　具体配方和投加浓度及用量关闭补充水阀，降低循环水池的水位至较低水位，关闭排污阀，系统在预膜期间不跑水。系统循环正常后，检查各需要预膜的换热设备进出水阀门是否打开，水流量充足完好；将计算好量的预膜剂一次性投加到集水池中，调节控制pH值至5.5～6.5之间。在循环水集水池内分别挂入碳钢、铜挂片各两片，以检测预膜效果。预膜过程中应分析监测pH、浊度、总磷、总铁、的数值变化。预膜时间一般为48小时，具体可根据预膜片的表面状况来确定，当挂片出现蓝紫晕时即可为预膜终点并取出试片。预膜结束后系统可加入复合酸调节pH值至7.0-8.0时，打开进补、排水阀门，系统开始置换新水至具体后转入正常运行阶段。

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