重庆钝化预膜剂全国送货上门

　　清洗预膜剂主要由络合剂、分散剂、成膜剂等成分组成。在有机配合物中，氧原子的电子与金属离子反应形成配位键，在金属表面形成螯合膜。这种膜可以将金属与水中的腐蚀性物质分离，从而防止或减少腐蚀。

　　清洗预膜剂具有成型速度快、化学稳定性好、耐腐蚀的特点。清洗预膜剂对水有高的适应性，不会受到水中金属离子的干扰。清洗预膜剂主要用于工业循环冷却水系统或修复后的换热设备和管道的预膜，在金属表面形成保护膜，防止碳钢等材料的腐蚀。

　　在化工循环水系统中，由于水温升高，水流速度变化，随着水的不断蒸发导致离子浓度的增加，以及设备材料等因素的共同作用，会发生更严重的污染物附着。此外，如果换热器被腐蚀或内部结垢，会迅速泄漏，无法使用，影响生产，给企业带来经济损失。因此，定期清洗设备和管道非常重要。

　　钝化预膜处理的步骤如下:水力冲洗,脱脂、杀菌,化学清洗,漂洗,纯化预膜水质处理保养 水力冲洗:启动水泵闭式循环管内的水其后视水的浑浊度,尽可能排去混浊污水 目的:杀菌、剥离污泥、清除油污 方法:投加广谱杀菌灭藻剂清洗时间因系统状况而定,一般至液面无明 显油珠时脱脂工作结束，时间大约 2-5h:目的:清除污垢、浮锈 方法:在膨胀水箱直接投加络合清洗钝化剂作 24--36 小时循环清洗使清洗剂与设备管壁垢、浮锈发生反应,生成可溶性物质排出。

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　　对钝化液中的试样进行线性化测量，对比进行钝化处理的试样，由所测的RP值，可以相对的比较钝化效果。除垢率达到85%以上；钝化预膜率达到95%以上；缓蚀率达到98%以上；化学清洗工程质量控制就是对清洗原材料，清洗工艺流程的实施，操作，清洗废液处理，检查验收等各个环节进行全程的监控，清洗过程控制确保工程质量符合工艺规定要求，杜清洗事故的发生。一般分为原料控制、工艺流程控制、检查验收三部分。其中工艺流程又分为工艺准备过程控制、清洗工艺控制、废液处理过程控制。通过对清洗过程控制的分解，做到责任到人，分工明确，可追溯性强的特点。

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　　管道水压试验的方法和要求试压前的准备工作。安装试验用的临时注水和排水管线;在试验管道系统的高点和管道末端安装排气阀;在管道的处安装排水阀;压力表应安装在高点，试验压力以此表为准。试验前，注入液体时应排尽空气。向管内注水时要打开排气阀，当发现管道末端的排气阀流水时，立即把排气阀关好，等全系统管道高点的排气阀见到流水时，说明水已经注满，把高点的排气阀关好。对管道进行检查，如没有明显的漏水现象就可升压。升压时应缓慢进行，达到规定的试验压力以后，稳压10min，经检查无泄漏无变形为合格。

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