湖州钝化预膜剂多少钱一桶

　　一主要用途:

　　钝化预膜剂是新一代绿色环保无毒制剂，替代传统的亚硝酸钠钝化防锈处理工艺，用于各类酸洗后的钝化预膜处理，主要用于各种钢铁、不锈钢、铜、铝、钛等金属及其各类石油、化工设备，中央空调系统、火电厂汽轮机凝汽器等换热器的钝化预膜处理。

　　二突出特点:

　　钝化预膜剂由高效缓蚀剂、成膜助剂等复配而成的粉末制剂，钝化、预膜一步完成，具有用量少、运输、搬运、使用方便等优点。

　　三使用方法 :

　　1、中央空调、循环水系统（主要用于系统停用前使用，防止系统停用期间的腐蚀）:在凉水塔底部将钝化预膜粉加入循环水中，配制成3%左右的水溶液后钝化预膜12-24小时后排放即可；

　　2、石油、化工设备:酸洗后在酸洗槽中循环添加钝化预膜粉，配制成3-8%的水溶液后常温钝化预膜12-24小时或者加热到60度左右钝化预膜6-8小时后排放即可。

　　经供需双方协商一致，现对脱碳循环水由供方提出以下循环水系统清洗及预膜方案: 循环冷却水清洗步骤: 因本系统采用不停车清洗（即循环冷却水在线清洗），适当降低水位（低于正常水位约10-20cm）。首先投加缓蚀剂TF-204，一次性投加量为200kg，待循环水中的缓蚀剂分布均匀后，缓慢加酸进行清洗，加酸量以循环水的PH值控制在3-5之间为宜，采用间接加酸，定时观测PH值，Fe3+ 及Ca2+ 浓度。然后根据Ca2+ 浓度及PH值和加酸量，逐步投加缓蚀剂，以每次50kg为宜。当循环水的PH值维持在4-6之间，Ca2+的浓度上升幅度不大时，明系统内已结垢的软垢已清洗完毕，硬垢可通过阻垢剂的分散能力，逐步去除。停止加酸，然后投加杀菌灭藻粘泥剥离剂投加100-150kg后，循环10小时后，系统进行排水置换，补充新水质，然后分析一下水质，为下一步预膜做好准备。

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　　随着社会的进步，国家对控制也越来越严格，对于各种废液的排放均制定了严格的排放标准，因此对化学清洗来说要求也越来越高。由于我们对该工程施工采用的是型清洗技术，剂都符合国家标准要求，因此清洗预膜废液中和后可直接排入厂内污水池进行二次处理，没有额外的废液排放费用产生。化学清洗的措施应遵守《煤化工规程》及《化学清洗导则》有关规定。参加清洗人员学清洗操作规程，熟悉系统、清洗品的性能及酸碱烧伤急救方法，清洗人员演练合格方可上岗操作，与清洗无关人员不得进入清洗现场。

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　　杀菌剥离:排放出污水后补充清水，在循环水系统内的冷却塔和膨胀水箱中分别一次性的加入杀菌剥离剂，杀死系统中菌藻类微生物，并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落；通过水泵循环运行12～24小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，从点排放污水。清洗除垢:系统补入清水后加入具有溶垢、渗透与分散作用的清洗剂和清洗缓蚀剂，启动水泵将管道系统内的浮锈、水垢、油污等清洗下来，分散于水中，随水排出，还原清洁的金属表面。循环清洗两次，每次12小时，并要求加清水置换排污至浊度小于20ppm即视为清洗结束，将Y型过滤器上的过滤网拆开，蘸剂手工清洗干净。

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