丽水钝化预膜剂专业生产商

　　钝化预膜剂，清洗预膜剂产品特性

　　使用特点

　　快速成膜:能在金属表面快速形成钝化膜 应用广泛:对碳钢,不锈钢,铜及其他材质均可钝化预 安全稳定:该产品对金属无任何腐烛作用 材质范围:碳钢、低合金钢、铸铁、不锈钢、铜及合金、铝及铝合金等任何设备 钝化范围:金厘表面纯化预膜 用浓度:2% ~3%使用方法

　　1，根据设备的钟化要求和工艺,确定的浓度,钟化时间为4-6小时:温度60-90度

　　g根据钝化方案,可以采用化学循环钝化工艺,也可以采用喷射钝化工艺

　　3在钟化过程中,调节PH至10-11范围内

　　4、钝化后进行漂洗工艺

　　工程师建议:由于钝化成膜与漠洗工艺有很大关系，因此，在漂洗工艺结束后，不能排水，直接置换并及时添加钝化剂。 特别注意存放;若本品接触人体皮肤,请立即用清水反复冲洗。

　　当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应符合下列规定:试验压力应按下式计算:PT=1.5P[σ]T/[σ]tPT—试验压力(表压)(MPa);P—设计压力(表压)(MPa);[σ]T—试验温度下，管材的许用应力(MPa);[σ]t—设计温度下，管材的许用应力(MPa)。当试验温度下，[σ]T/[σ]t大于6.5时，应取6.5.应当校核管道在试验压力条件下的应力。当PT在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力PT降至不超过屈服强度的大压力。

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　　一定要进行钝化预膜的！在锅炉中中含有大量的盐类物质、气体、悬浮物、腐蚀产物和各种微生物，这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物（藻类、菌泥）繁殖等问题。系统运行一段时间后循环冷却水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及微生物淤泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。这些问题的存在，会给系统的运行带来危害。锅炉如果长时间停运以便清洗，势必影响企业的正常生产，造成时间上、经济上的较大损失，为连续生产或运行的需要，在系统正常运行的同时进行清洗。我院开发的又一项科研成果，它克服了以往清洗方法存在的缺点和不足，能在锅炉正常运行的同时进行清洗预膜，同时不影响系统的正常使用。

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　　管道系统的化学清洗根据对系统保有水量的测算，自冷却塔的水盘中逐次投加相对应剂量的L-826酸洗缓蚀剂，和我司研发的复配酸洗缓蚀剂，经半小时的循环后，缓蚀剂已均溶于水中，此时，可逐步投加酸洗剂，开始投加的剂量不宜过大，待首次剂循环均匀后，自水盘中采样并马上进行现场的酸碱滴定测试，根据对酸度的测算值来决定后续剂的添加量。清洗中每半小时进行一次现场化验测试，准确掌握清洗液中的酸度值，并以此来决定剂的投加量和投加频次。至相邻的两次化验数据基本接近时，说明酸洗剂已消耗，此时，清洗液中的缓蚀剂已与清洗后的金属表面形成络合作用，从而保护金属基体受酸洗剂的腐蚀，同时也表明系统内的锈蚀层已清洗干净。

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