云南钝化预膜剂质优价廉

　　一、高效预膜剂的作用:

　　高效预膜剂是涂料生产过程中，在涂膜表面形成保护性薄膜的添加剂。它具有提高涂膜的机械强度和附着力，防止涂膜的龟裂、剥落等作用；同时还能降低涂层内溶剂挥发速率，从而延长漆膜的贮存期和施工周期。

　　1、提高涂层的耐腐蚀性和耐候性。

　　由于预涂层能增加漆膜的厚度，因此提高了漆膜的抗腐蚀性能及抗老化性能（包括耐热、耐磨损）。

　　2、提高涂层的硬度:

　　由于预涂层能增加漆液的粘度及固体含量（一般能提高10%左右），因而可增强漆液的硬度和附着力。另外，当采用含蜡量低的颜料时或采用低黏度的树脂时，使用该类涂料也能达到上述目的。

　　3、降低涂料中的溶剂挥发速度:

　　当涂料中溶剂的沸点较高或挥发性较大时（如硝化纤维油酸聚氨酯面漆）使用该类材料可以起到减少蒸发速度的目的；此外还可以使涂装后的工件表面保持干燥状态而不易沾污灰尘。但应注意:如果溶剂的沸点较低或挥发性较小则不宜使用此类产品来降低溶剂的挥发率。

　　4、改善涂装表面的外观:

　　由于该类产品能使涂层具有一定的光泽度且不易产生针孔等缺陷故常用于要求较高的装饰性场合（如汽车车身）。但由于这类产品的固含量高而稀释剂的含量少因此其用量较普通型要少一些以免影响成品的物理性能和使用寿命。

　　化学缓蚀、酸洗具体配方和投加浓度及用量循环水池水位在清洗正常使用的条件下，降低并保持至较低的水位；检查各循环水补排水阀门是否关闭完好，确保系统没有跑水、漏水现象；系统开始清洗在集水池内加入缓蚀剂，加完成后在集水池内分别挂入碳钢、铜、不锈钢试片各两片，作为监测腐蚀速率；系统正常持运行两小时后，待剂分散均匀时向集水池内投加入复合清洗剂；循环两小时后测pH值应达到并保持在3.0-5.0之间，在清洗期间需监测值、浊度、铁离子的数据变化，及时调整以免造成系统腐蚀；清洗时间约为10~12h，待系统清洗两小时内测得pH值无明显变化，可判定至清洗终点，取出测腐蚀试片化学清洗结束；在集水池内加碱中和调pH值至8.0左右时，打开进补、排水阀门，系统开始进行大量补排置换新水至清洗结束。

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　　具体配方和投加浓度及用量关闭补充水阀，降低循环水池的水位至较低水位，关闭排污阀，系统在预膜期间不跑水。系统循环正常后，检查各需要预膜的换热设备进出水阀门是否打开，水流量充足完好；将计算好量的预膜剂一次性投加到集水池中，调节控制pH值至5.5～6.5之间。在循环水集水池内分别挂入碳钢、铜挂片各两片，以检测预膜效果。预膜过程中应分析监测pH、浊度、总磷、总铁、的数值变化。预膜时间一般为48小时，具体可根据预膜片的表面状况来确定，当挂片出现蓝紫晕时即可为预膜终点并取出试片。预膜结束后系统可加入复合酸调节pH值至7.0-8.0时，打开进补、排水阀门，系统开始置换新水至具体后转入正常运行阶段。

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　　清洗预膜剂是为了增强设备在使用后期的防腐能力，从而延缓设备的使用寿命。清洗预膜剂与市场上的钝化预膜剂、循环水预膜剂一样，属于预膜剂系列。但是，不同产品的适用范围、用途和性能特点是不同的。那么，使用清洗预膜剂应该注意什么呢?操作过程中需要注意什么?在使用清洗预膜剂的过程中，要考虑产品的PH值、密度等相关数字，找出有效值信息。主要目的是为了地适应自己的装备，更有效地符合现实。

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