株洲锅炉除垢剂供应商

　　性能特点

　　1.锅炉除垢剂充分考虑了用户的具体情况，将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和高效缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂，使用时无须添加任何助剂，简化和方便了清洗现场的安装和操作。

　　2.缓蚀效率高，清洗速度快等，清洗废液处理简单方便，有利于清洗后的预膜。

　　3.能有效抑制铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀；抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强。

　　4.锅炉除垢剂选用的清洗除垢主剂为有机系列，对设备安全，除垢彻底、腐蚀率低；对操作人员基本没有腐蚀性、毒性，操作简单、安全可靠；同时，本品不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。产品采用固体组分，使用安全简便，对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响。

　　5.减轻劳动强度。

　　6.在清洗过程中，H+ 会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此QS803锅炉清洗剂中要加入相应的缓蚀剂；溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此锅炉清洗液中还需加入掩蔽剂。

　　五台锅炉所使用风扇磨直吹式制粉系统，一套分离系统，分离效果不太明显。且制粉系统的出力和煤粉细度随着磨煤机运行小时数的变化波动较大。当磨刚刚检修完毕出力较大及回粉管堵塞时，会导致进入炉膛的煤粉颗粒较大，燃烧不充分，灰渣中含碳量较高甚至常常含有大量煤炭颗粒。这使得机械不燃烧热损失急剧增加，在对锅炉的灰渣取样时，检测出的未燃尽颗粒可达到15.56%。这无形中大大增加了燃料的消耗。如果在锅炉一次风管道上加装煤粉细度检测装置，使得运行人员可以及时根据煤粉细度调整制粉系统分离器的挡板，即了燃烧效果的良好，又能使得制粉系统的电耗达到的效果。

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　　DM-1型除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定 。一般每公斤水垢需用1~2公斤除垢剂清除 。也可按下式计算 。按量（公斤）=1.5×结垢厚度（毫米）×热交换面积（米2）GY-1除垢剂配制的清洗液浓度一般不超过10%，也可采取多次投的方法，观察反应情况，pH值1-1.5水垢除尽为止 。除垢的方法可采取浸泡法，也可采用浸泡加压缩空气鼓泡搅拌法；还可采用泵打循环法 。除垢液的温度应控制在60℃左右为宜 。温度低反应速度慢，清洗时间长；温度提高，反应速度加快，清洗时间缩短，但温度过过80℃，会使除垢剂中有效成分分解，失去除垢能力 。因此以控制在60℃左右佳 。

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　　锅炉结垢的五项危害之五——锅炉结垢增加运行成本和经济损失锅炉沉积水垢即使有法清除，但需要大量的人力、物力、财力，有时还会停炉停车处理影响生产，锅炉结垢不仅会增加运行成本和经济浪费损失，还会影响锅炉使用寿命，甚至引发锅炉爆管、锅炉爆炸等影响生产事件。八种锅炉结垢清洗除垢法比较锅炉结垢后应该化学清洗，常见的碱煮法和酸洗法以及不停车停炉在线无酸清洗锅炉水垢的方法都属化学清洗方法，从使用清洗锅炉结垢的剂分类，锅炉用户常用8种方法清洗结垢锅炉。

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