白城钝化预膜剂量大从优

　　为什么要使用钝化剂？

　　在一定条件下，通过钝化剂在金属表面形成致密氧化膜（钝化膜），以提高金属的防腐能力。

　　钝化是一种延缓金属腐蚀速度的方法，将金属表面转化为不易氧化的状态。另外，一种活性金属或合金，

　　化学活性大大降低，成为贵金属状态的现象，又称钝化。

　　钝化优点

　　1)与传统的物理封闭法相比，钝化处理具有不增加工件厚度和颜色变化的特点，提高了产品的精度和附加值，使操作方便；

　　2)由于钝化过程处于无反应状态，钝化剂可反复添加，使用寿命更长，成本更经济。

　　3)钝化促进了金属表面形成的氧分子结构钝化膜，膜层致密，性能稳定，在空气中具有自我修复作用。因此，与传统的防锈油涂层方法相比，

　　钝化形成的钝化膜更稳定，更耐腐蚀。

　　氧化层中的电荷效应大多与热氧化过程直接或间接相关。800-1250~C在温度范围内，干氧、湿氧或水蒸气的热氧化过程有三个连续阶段，

　　首先，环境氛围中的氧进入生成的氧化层，然后氧通过二氧化硅扩散到内部，当它到达时Si02-Si界面与硅反应，

　　形成新的二氧化硅。这样，氧的进入-扩散-反应过程不断发生，接近界面的硅不断转化为二氧化硅，氧化层以一定的速度生长到硅片内部。

　　石油、化工设备:酸洗后在酸洗槽中循环添加钝化预膜粉，配制成3-8%的水溶液后常温钝化预膜12-24小时或者加热到60度左右钝化预膜6-8小时后排放即可。吹洗、脱脂、钟化和预膜 管道系统安装后，在压力试验合格后，应进行吹扫与清洗。 管道吹扫与清洗方法 DN600mm的液体或气体管道，宜采用人工清理、吹洗、脱脂、钝化和预膜 管道吹扫与清洗 管道系统安装后，在压力试验合格后，应进行吹扫与清洗

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　　随着社会的进步，国家对控制也越来越严格，对于各种废液的排放均制定了严格的排放标准，因此对化学清洗来说要求也越来越高。由于我们对该工程施工采用的是型清洗技术，剂都符合国家标准要求，因此清洗预膜废液中和后可直接排入厂内污水池进行二次处理，没有额外的废液排放费用产生。化学清洗的措施应遵守《煤化工规程》及《化学清洗导则》有关规定。参加清洗人员学清洗操作规程，熟悉系统、清洗品的性能及酸碱烧伤急救方法，清洗人员演练合格方可上岗操作，与清洗无关人员不得进入清洗现场。

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　　酸泵、取样点及化验站附近应设有水源，用胶管连接以备漏酸时冲洗，现场还应备有石灰以备漏酸时中和用。化学清洗时禁止在清洗系统上进行其他工作，尤其不准进行明火作业，在加场地及炉顶禁止吸烟。直接接触化学品的人员和检修工应穿防护服、胶鞋、戴胶皮围裙、橡胶手套、口罩和防护眼镜或防毒面具以防酸、碱液飞溅烧伤。清洗过程中应由施工人员值班，消除施工过程中的缺陷。清洗现场应备有0.2% 硼酸5升、2～3% Na2CO3溶液5升、0.5% NaHCO3 5升，清洗过程中应有医护人员值班，并备有防酸碱烧伤急救品。

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