内蒙古钝化预膜剂专业大厂

　　一、高效预膜剂的作用:

　　高效预膜剂是涂料生产过程中，在涂膜表面形成保护性薄膜的添加剂。它具有提高涂膜的机械强度和附着力，防止涂膜的龟裂、剥落等作用；同时还能降低涂层内溶剂挥发速率，从而延长漆膜的贮存期和施工周期。

　　1、提高涂层的耐腐蚀性和耐候性。

　　由于预涂层能增加漆膜的厚度，因此提高了漆膜的抗腐蚀性能及抗老化性能（包括耐热、耐磨损）。

　　2、提高涂层的硬度:

　　由于预涂层能增加漆液的粘度及固体含量（一般能提高10%左右），因而可增强漆液的硬度和附着力。另外，当采用含蜡量低的颜料时或采用低黏度的树脂时，使用该类涂料也能达到上述目的。

　　3、降低涂料中的溶剂挥发速度:

　　当涂料中溶剂的沸点较高或挥发性较大时（如硝化纤维油酸聚氨酯面漆）使用该类材料可以起到减少蒸发速度的目的；此外还可以使涂装后的工件表面保持干燥状态而不易沾污灰尘。但应注意:如果溶剂的沸点较低或挥发性较小则不宜使用此类产品来降低溶剂的挥发率。

　　4、改善涂装表面的外观:

　　由于该类产品能使涂层具有一定的光泽度且不易产生针孔等缺陷故常用于要求较高的装饰性场合（如汽车车身）。但由于这类产品的固含量高而稀释剂的含量少因此其用量较普通型要少一些以免影响成品的物理性能和使用寿命。

　　要求水冲洗至浊度小于30NTU之后再上冷却塔、进换热设备。宜采取边排污、边补水，连续地进行水冲洗，至浊度小于20NTU为止。换水用清水置换出上一步处理的污水，将上一步处理的污物排出系统外。当进出水pH值和浊度相近时认为换水结束。具体配方和投加浓度及用量为了方便投加剂和观察，上午9∶00开始至次日9∶00结束，运行24小时。对系统原有不参与清洗的设备、仪表仪器、旁通、阀门装置等进行临时拆除和隔离；清洗做好一切加准备工作，把所需剂运到指定地点，使循环水降至水位，关掉整个系统的进出水阀门，运行过程中保持少补水和不排水，并测定水的浊度和含油量，并且作好记录；循环水系统运行正常后，开始向集水池内一次性加入粘泥剥离剂，运行剥离时间24小时，待剥离杀菌工艺过后循环水浊度在≤50NTU时进入下一道清洗程序；

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　　循环水系统内部结垢、腐蚀怎么办？这是一个客户今天提出的问题，根据问题来判断，系统已经是出现问题了，需要尽早处理，不然后果会很严重的。设备在使用过程中，由于冷却塔散热，因此会有大量的灰尘及二氧化硫、微生物等混积于中；二是因为系统长时间不运行没有加以保护系统管道各换热设备内部会沉积粘泥、铁锈等，如不及时清洗结垢的管道、换热器会使换热管管径变细，壳程容积变小甚至堵塞，严重影响换热效果；运行期间会对设备产生腐蚀现象，影响设备使用寿命，引发事故，增加运行成本等。同时还会增加煤耗和水资源等浪费，加大运行成本，减少设备的使用寿命。

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　　液压试验介质宜采用洁净水。对奥氏体不锈钢设备，试验用水的氯离子含量不应超过25ppm。试验介质的温度:碳素钢、Q345R、Q370R制设备在液压试验时，液体温度不得低于5℃;其他低合金钢设备液压试验时，液体温度不得低于15℃。液压试验的方法和要求:对在基础上做液压试验且容积大于100m3的设备，液压试验的同时，在充液前、充液1/3时、充液2/3时、充满液后的24h时、放液后应做基础沉降观测。

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