韶关钝化预膜剂专业大厂

　　一主要用途:

　　钝化预膜剂是新一代绿色环保无毒制剂，替代传统的亚硝酸钠钝化防锈处理工艺，用于各类酸洗后的钝化预膜处理，主要用于各种钢铁、不锈钢、铜、铝、钛等金属及其各类石油、化工设备，中央空调系统、火电厂汽轮机凝汽器等换热器的钝化预膜处理。

　　二突出特点:

　　钝化预膜剂由高效缓蚀剂、成膜助剂等复配而成的粉末制剂，钝化、预膜一步完成，具有用量少、运输、搬运、使用方便等优点。

　　三使用方法 :

　　1、中央空调、循环水系统（主要用于系统停用前使用，防止系统停用期间的腐蚀）:在凉水塔底部将钝化预膜粉加入循环水中，配制成3%左右的水溶液后钝化预膜12-24小时后排放即可；

　　2、石油、化工设备:酸洗后在酸洗槽中循环添加钝化预膜粉，配制成3-8%的水溶液后常温钝化预膜12-24小时或者加热到60度左右钝化预膜6-8小时后排放即可。

　　工艺流程的控制工艺控制的目的工艺控制是化学清洗过程中关键的一步，成功的控制工艺过程对清洗质量、等有很重要的作用。工艺准备过程控制清洗前对设备、装置进行隔离处理，将清洗对象从整个生产工艺中隔离出来，对仪器、仪表等拆除，对拆除的零部件进行登记造册由专人保管。开始前，检查设备情况完好并做相关记录。同时进行水试验，避免清洗过程中的跑、冒、滴、漏等发生。清洗工艺过程的控制

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　　形成预膜的方法有电化学法和化学法 预膜工作的要求类同于酸洗过程管道压力试验按试验时使用的介质可分为液压试验和气压试验两种。管道的压力试验一般以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时(或现场条件不允许进行液压试验时)，也可采用气体为试验介质。液压试验一般都是使用清洁水，当对不锈钢、镍及镍合金管道，或对连有不锈钢、镍及镍合金管道或设备的管道进行试验时，试验用水中氯离子含量不得超过25×10-6(25ppm)。当采用可燃液体介质进行试验时，其闪点不得低于50℃，并应采取防护措施。

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　　管道系统的化学清洗根据对系统保有水量的测算，自冷却塔的水盘中逐次投加相对应剂量的L-826酸洗缓蚀剂，和我司研发的复配酸洗缓蚀剂，经半小时的循环后，缓蚀剂已均溶于水中，此时，可逐步投加酸洗剂，开始投加的剂量不宜过大，待首次剂循环均匀后，自水盘中采样并马上进行现场的酸碱滴定测试，根据对酸度的测算值来决定后续剂的添加量。清洗中每半小时进行一次现场化验测试，准确掌握清洗液中的酸度值，并以此来决定剂的投加量和投加频次。至相邻的两次化验数据基本接近时，说明酸洗剂已消耗，此时，清洗液中的缓蚀剂已与清洗后的金属表面形成络合作用，从而保护金属基体受酸洗剂的腐蚀，同时也表明系统内的锈蚀层已清洗干净。

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