河池清洗除垢剂长期供应

　　锅炉除垢剂有哪些使用细节

　　1，断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路；

　　2，在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；

　　3，水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；

　　4，水冲洗合格后，循环添加“预膜缓蚀剂”进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环，浸泡2—3小时，将钝化液排出系统，清洗过程结束。

　　锅炉经过长时间运行，不可避免的出了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在:浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。

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　　本品不燃、不爆、。受雨淋和水浸会与某些物质发生反应，并冒“白烟”，这是反应放出的二氧化碳气体，只要离开水源，反应就会停止，千万不可往上边泼水。包装:25-30kg袋装或塑料桶装。存储:放于通风干燥处保存，公路铁路运输均可。执行标准:Q/XR-003-1992锅炉除垢剂概述运行中的锅炉常常有坚硬的水垢，热阻增大浪费燃料，影响锅炉出力，严重时会炸管，造成停炉事故。大中型锅炉结垢常用炉外水处理的 方法，而小型低压炉的往往不具备炉外水处理条件，宜采用炉内水处理的方法 ，这就是加锅炉除垢剂的方法。锅炉除垢剂又称软水剂，加入炉内是水软化，以减少结垢。这种方法方便简单实用，深受用户欢迎。

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　　当前，在我国大部分锅炉给水处理工艺分为钠离子交换树脂罐生产的软化水或除盐水两种，钠离子交换树脂罐生产的软化水除去了钙镁硬度成分，除盐水不仅除去了钙镁硬度成分，还除去了离子，除盐水比软化水更纯净，更接近纯水。既然软化水和除盐水没有硬度成分，锅炉应该就不会结垢，然而，由于锅炉给水生产原水水质变化或者给水生产设备故障运行及锅炉设备使用管理水平有波动，导致锅炉给水水质不达标，锅炉长期使用不达标水质出现结垢情况是在所难免。

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