新郑钝化预膜剂批发

　　清洗预膜剂主要由络合剂、分散剂、成膜剂等成分组成。在有机配合物中，氧原子的电子与金属离子反应形成配位键，在金属表面形成螯合膜。这种膜可以将金属与水中的腐蚀性物质分离，从而防止或减少腐蚀。

　　清洗预膜剂具有成型速度快、化学稳定性好、耐腐蚀的特点。清洗预膜剂对水有高的适应性，不会受到水中金属离子的干扰。清洗预膜剂主要用于工业循环冷却水系统或修复后的换热设备和管道的预膜，在金属表面形成保护膜，防止碳钢等材料的腐蚀。

　　在化工循环水系统中，由于水温升高，水流速度变化，随着水的不断蒸发导致离子浓度的增加，以及设备材料等因素的共同作用，会发生更严重的污染物附着。此外，如果换热器被腐蚀或内部结垢，会迅速泄漏，无法使用，影响生产，给企业带来经济损失。因此，定期清洗设备和管道非常重要。

　　油清洗应在设备和管道吹洗、酸洗合格后、系统试运行前进行 不锈钢油系统管道宜采用蒸汽吹净后再进行油清洗。 油清洗应采用系统内循环方式进行，油循环过程中，每8h应在40~ 70C内反复升降油温2~3次，并及时清洗或更换滤芯。 油清洗合格的管道，应采取封闭或充氨措施 对设备和管道内壁有清洁要求的，如液压、润滑油管道的除锈可采用化学清洗法。 当进行管道化学清洗时，应将无关设备及管道进行隔离管道酸洗钝化应按脱脂、酸洗、水洗、钝化、水洗、无油压缩空气吹干的顺序进行。当采用循环方式进行酸洗时，管道系统应预行空气试漏或液压试漏检验合格对不能及时投入运行的化学清洗合格的管道应采取封闭或充氨保护措施。 忌油系统要求进行脱脂处理。在进行脱脂工作前应对设备、附件清扫除锈，碳素钢材、管件和阀门都要进行除锈。 脱脂剂可采用四氯化碳、精馏酒精、三氯乙烯、二氯乙烷作为脱脂用的溶剂。脱脂、检验及安装使用的工器具、仪表等，应按脱脂件的要求预行脱脂后再用。

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　　若加酸后在2小时内酸液浓度小于技术要求时，应补加酸并时刻监测酸浓度的变化，浓度高时，加酸要慢一点；在清洗过程中，若测得的Fe3+离子浓度大于500PPM，应及时添加Fe离子还原剂（如:Na2SO3等）或置换部分酸洗液，使Fe3+离子浓度小于500PPM。如测得清洗时酸洗液pH值低于3.0-5.0清洗范围，可及时加碱中和调节，进行补救。分析控制监测项目的时间及频次清洗数据控制质量要求

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　　管道水压试验的方法和要求试压前的准备工作。安装试验用的临时注水和排水管线;在试验管道系统的高点和管道末端安装排气阀;在管道的处安装排水阀;压力表应安装在高点，试验压力以此表为准。试验前，注入液体时应排尽空气。向管内注水时要打开排气阀，当发现管道末端的排气阀流水时，立即把排气阀关好，等全系统管道高点的排气阀见到流水时，说明水已经注满，把高点的排气阀关好。对管道进行检查，如没有明显的漏水现象就可升压。升压时应缓慢进行，达到规定的试验压力以后，稳压10min，经检查无泄漏无变形为合格。

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