驻马店锅炉除垢剂专业大厂

　　锅炉除垢剂有哪些使用细节

　　1，断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路；

　　2，在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；

　　3，水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；

　　4，水冲洗合格后，循环添加“预膜缓蚀剂”进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环，浸泡2—3小时，将钝化液排出系统，清洗过程结束。

　　水垢能导致垢下金属腐蚀；降低锅炉出力；结垢会降低锅炉使用寿命。按每吨水加200g剂的比例加入锅炉补充水中即可，使用时注意排污，要求每小时排污一次，每次5～10秒，如锅炉带垢运行可加大剂用量，勤排污，运行10～20天后应停炉，人工把脱落下的水垢清理干净，污垢堵塞管道，然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数，控制在20倍左右，其他参数按劳动部门有关规定调整(如炉水pH10～12等)。加水箱应为塑料制品，水泥材料的水池应作防腐处理，否则易被剂侵蚀，从而使水的硬度增加。

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　　水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门，锅炉运行进阀门处于全开位置；水位表灵敏、，每班至少冲洗一次水位表，不得形成假象；玻璃管式水位计应有防护装置（如防护罩、快关阀等），但不得影响正常观察水位；锅炉装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连接的压力表；根据工作压力选用压力表的量程范围，一般应在工作压力的1.5～3倍；表盘直径不应小于100㎜，表的刻盘上应划有高工作压力红线标志；

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　　高工作压力小于2.5Mpa的锅炉，压力表精度不低于2.5级，工作压力大于或等于2.5Mpa的锅炉，压力表精度不低于1.5级；压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门，且功能有效，以便吹洗管路、卸换、校验压力表；蒸汽空间设置的压力表有存水弯管，三通阀门装在压力表与存水弯管之间，且开启灵活；压力表装置（压力表、存水弯管、三通旋塞）。应每半年对其校验一次，并铅封完好。超温报警和连锁保护装置。超温报警装置安装在热水锅炉的出口处，当锅炉的水温超过规定的水温时，自动报警，提醒司炉人员采取措施减弱燃烧。超温报警和连锁保护装置连锁后，还能在超温报警的同时，自动切断燃料的供应和停止鼓、引风，以热水锅炉发生超温而导致锅炉损坏或爆炸。

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