牡丹江锅炉除垢剂厂家直销

　　锅炉除垢剂有哪些使用细节

　　1，断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路；

　　2，在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；

　　3，水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加锅炉清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；

　　4，水冲洗合格后，循环添加“预膜缓蚀剂”进行钝化处理，来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环，浸泡2—3小时，将钝化液排出系统，清洗过程结束。

　　盐酸清洗结垢锅炉反应生成的盐都易溶于水，不存在生成难溶性盐而影响清洗效果的问题；盐酸作为工业原料来源广泛、价格便宜，具有经济实用的特点；使用盐酸清洗结垢锅炉工艺简单，盐酸清洗结垢锅炉产生的废液只需中和酸度，便于处理不会造成环境污染。所以盐酸常作为锅炉酸洗的首选剂。用盐酸清洗结垢锅炉有2个缺点:盐酸会使不锈钢材料的设备发生小孔腐蚀，因此不适合用于清洗不锈钢基质的锅炉；

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　　EDTA在清洗过程中同时存在着电离、水解、络合、中和等多种化学反应。在溶液中EDTA与锅炉内部的金属化合物反应生成可溶性稳定络合物，EDTA清洗液弱酸性开始，依靠炉内络合体系自身的物理化学变化，金属离子被络合溶解，随着炉内积垢的清除，pH值逐渐升高至清洗结束，清洗介质达到钝化条件，从而实现洗垢、钝化一步完成。使用EDTA清洗结垢锅炉有5项优势:EDTA清洗剂对氧化铁和铜垢类沉积物以及钙、镁垢有较强的清洗能力；

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　　汽包:加热、蒸发、过热三个过程的分界点。下降管:将汽包的水连续不断的送入下联箱并供给水冷壁。水冷壁（上升管）:光管、膜式、刺管。联箱（集箱）:汇集和分配工质；减少与汽包相连接的管子。对流受热面:过热器、省煤器、空气预热器等。省煤器:利用锅炉排烟的的热量加热给水的热交换设备。可分为沸腾式和非沸腾式省煤器，也可按材质分成钢管式省煤器和铸铁式省煤器。空气预热器:利用锅炉排烟的热量加热空气的热交换设备。

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