鹤壁锅炉除垢剂有哪几种成分组成

　　锅炉除垢剂主要成分:有机酸、促进剂、缓蚀剂、渗透剂用途:适用于各类石化、机械设备、循环水系统、锅炉水系统清洗，锅炉液体除垢剂适用于碳酸盐和铁锈为主的混合型水垢清洗，也适用碳酸盐为主的污垢。性状:白色固体，水溶性好。

　　1、多组分均匀混合，运输使用方便。

　　2、无毒无味，不燃不爆，属非危险品。

　　3、适用于不锈钢、碳钢、铜及多种金属材料组合件的清洗。使用浓度:5%-10%使用方法:在配液槽中加入计量的水，按使用浓度加入本产品，混合均匀后循环或浸泡清洗即可。使用温度不高于60℃。

　　注意事项:防晒、防雨淋。本品为酸性，避免与皮肤直接接触，切勿溅入眼中。操作时请戴防护面具和橡胶手套，若溅落在皮肤或眼中，立即用大量清水冲洗并就医。包装规格:25KG衬塑编织袋包装。

　　蒸汽锅炉除垢剂是中科院高能所应用部新研制成功的锅炉除垢剂。具有除垢效率高、溶垢时间短、使用安全、储运方便等优点，因而广泛用于清除锅炉水垢，清除热交换器系统水垢、或浴缸等处的污垢。锅炉除垢剂中加有高效缓蚀剂，对锅炉钢板及铜件等金属腐蚀小，缓蚀效率高。无毒，对人体无害，因此使用安全。成品呈粉红色颗粒状固体，溶于水中呈粉红色液体。

　　锅炉除垢剂是固体酸为主剂，复配而成。它的水溶液与碳酸盐水垢发生强烈化学反应，生成易溶脱水的盐类和二氧化碳。把水垢投入除垢剂溶液中可见到有大量气泡生成，并逐渐把水垢溶掉。由于锅炉除垢剂不含有氧离子，故可用于不锈钢及奥氏体钢设备的除垢。

　　锅炉除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定。一般每公斤水垢需用1～2公斤除垢剂清除。也可按下式计算:

　　按药量（公斤）=1.5×结垢厚度（毫米）×热交换面积（米2）

　　锅炉除垢剂配制的清洗液浓度一般不要超过10%。也可采取多次投药的方法，随时观察反应情况，PH值1--1.5水垢除尽为止。

　　锅炉除垢剂除垢的方法可采用浸泡加压缩空气鼓泡搅拌法；还可采用泵打循环法。除垢液的温度应控制在60℃左右为宜。温度低反应速度慢，清洗时间长；温度提高，反应速度加快，清洗时间缩短，但温度过高，超过80℃会使除垢剂中有效成分分解，失去除垢能力。因此以控制在60℃左右为佳。清洗时间一般8小时即可，水垢较厚的锅炉，可适当延长至24小时。浸泡完后升温煮沸，1～2小时后即可排放掉。为了防止锅炉锈蚀。应加1%的磷酸三钠水溶解煮炉，以便中和残酸，纯化锅炉。排放掉钝化液，再用清水冲洗。锅炉可投入运行，或进行保养以备使用。

　　高工作压力小于2.5Mpa的锅炉，压力表精度不低于2.5级，工作压力大于或等于2.5Mpa的锅炉，压力表精度不低于1.5级；压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门，且功能有效，以便吹洗管路、卸换、校验压力表；蒸汽空间设置的压力表有存水弯管，三通阀门装在压力表与存水弯管之间，且开启灵活；压力表装置（压力表、存水弯管、三通旋塞）。应每半年对其校验一次，并铅封完好。超温报警和连锁保护装置。超温报警装置安装在热水锅炉的出口处，当锅炉的水温超过规定的水温时，自动报警，提醒司炉人员采取措施减弱燃烧。超温报警和连锁保护装置连锁后，还能在超温报警的同时，自动切断燃料的供应和停止鼓、引风，以热水锅炉发生超温而导致锅炉损坏或爆炸。

　　鹤壁锅炉除垢剂有哪几种成分组成

　　作为消泡剂 提高蒸汽干度，蒸汽品质；生水+ BF-30A防腐阻垢剂，热水锅炉代替软化水，除氧操作，保护环境；生水+BF-30A防腐阻垢剂+BF-31T凝水保护剂，代替蒸汽锅炉系统软化装置+除氧设备+除铁设备；操作方法简便:向补水箱中加入剂，锅水pH值10.5～12为合格；对水垢的螯合作用、分散作用以及晶格畸变作用都是非化学计量的，具有阈值效应，加剂量少，降低锅炉排污率。

　　鹤壁锅炉除垢剂有哪几种成分组成

　　降低氮燃烧器排烟损失排烟损失是指经过锅炉受热面后排入大气的废烟气所带走的热量。影响排烟热损失大小的主要因素是排烟温度与排烟容积。排烟温度越高，排烟容积即排烟量越大，燃料中就有越多的热量被烟气带走，排烟损失越多。降低排烟热损失的方法有:减少受热面积灰量随着锅炉长时间的运行，在受热面上，如:水冷壁、下降管、上升管和烟火管上，会积附一层附着物，即结焦、结垢、结灰等，导致受热面的导热系数大大降低，排烟温度升高。据统计，灰垢的导热系数仅为0.1163W/(m.℃) ，约为钢板导热系数的1/450～1/750，因此及时有效的清除锅炉受热面上的积灰，是降低排烟温度和排烟损失的一个重要的举措。

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