忻州锅炉除垢剂是什么成分

　　锅炉除垢剂是根据水垢形成原理而研发的新型环保水处理化学药剂，除垢速度快，不腐蚀铜、铝、铁等基材，尤其对顽垢，效果明显，适用于工业锅炉、生活水处理循环系统等。

　　锅炉使用除垢剂对锅炉有什么好处呢？

　　锅炉使用除垢剂的好处一是可避免锅炉因结垢而产生的腐蚀、变形、鼓包、泄漏甚至爆开等安全隐患，减少锅炉清洗和维修成本。二是锅炉将无垢运行，减少燃料消耗，延长锅炉的使用寿命。

　　锅炉为什么要用锅炉除垢剂呢？

　　锅炉水垢图锅炉内壁形成水垢后将降低锅炉热效率，浪费燃料，降低出力，影响锅炉的安全运行，易引起事故，还可导致水垢接触金属腐蚀，降低锅炉使用寿命，增加清洗和维修时间、费用及工作量等，影响生产，减少锅炉的有效利用率，减低经济性，因此锅炉设备长期运行后需定期清理锅炉内壁的水垢，以确保锅炉的安全运行。

　　锅炉水垢是如何形成的呢？

　　锅炉长期运行易在炉壁上附着一层固体沉积物，形成水垢。锅炉水垢形成原因是含有钙镁硬度或铁离子的水未经过处理直接进入锅炉中，在高温高压下，钙镁盐类受热分解，变成难溶物质而析出沉淀。

　　在高温高压下，部分盐类(如硫酸钙、硅酸盐等)物质的溶解度随温度升高而降低，达到一定后析出沉淀；或锅炉水中盐类物质的浓度随水分蒸发而加大，达到饱和时，会在受热面上析出沉淀。需注意，锅炉温度越高的位置，水垢形成的硬度越硬，厚度越厚。

　　这些漏风量的总和是十分巨大的。这使得在现阶段运行过程中，常常出现负压不足的现象，很难使得锅炉出力达到额定数值。且炉膛负压不足还引起现场环境恶劣，部分电缆桥架因为积粉自燃。因此，降低锅炉的漏风量，加强对检修工作的监督力度，发现漏风的地方及时消除，对于提高锅炉燃烧的热效率意义十分重大。机械不燃烧热损失机械不燃烧损失是指炉烟带出的飞灰和炉底放出的炉渣中含有未燃烧的碳所造成的热损失。影响机械不燃烧热损失的主要因素则是燃料燃尽程度，燃尽程度越好， 灰渣含碳量就越低， 热损失越小。而燃尽程度同煤粉的颗粒和燃烧配风有着很大的关系。

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　　锅炉管理基本要求岗位责任制、设备运行及检修、交接班等规章制度健全；管理制度，明确防火、防爆和非作业人员随意进入锅炉房的要求，通道畅通的措施以及事故应急预案和事故处理办法等；锅炉及辅助设备的操作规程，包括设备投运前的检查及准备工作、启动和正常运行的操作方法、正常停运和紧急停运的操作方法；运行管理和操作人员经过岗前知识和技术培训教育，并经合格后持上岗；设备运行操作人员配备满足规定要求，劳动保护用品佩戴齐备；

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　　降低氮燃烧器排烟损失排烟损失是指经过锅炉受热面后排入大气的废烟气所带走的热量。影响排烟热损失大小的主要因素是排烟温度与排烟容积。排烟温度越高，排烟容积即排烟量越大，燃料中就有越多的热量被烟气带走，排烟损失越多。降低排烟热损失的方法有:减少受热面积灰量随着锅炉长时间的运行，在受热面上，如:水冷壁、下降管、上升管和烟火管上，会积附一层附着物，即结焦、结垢、结灰等，导致受热面的导热系数大大降低，排烟温度升高。据统计，灰垢的导热系数仅为0.1163W/(m.℃) ，约为钢板导热系数的1/450～1/750，因此及时有效的清除锅炉受热面上的积灰，是降低排烟温度和排烟损失的一个重要的举措。

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