晋中锅炉除垢剂的作用和原理

　　锅炉除垢剂主要成分:有机酸、促进剂、缓蚀剂、渗透剂用途:适用于各类石化、机械设备、循环水系统、锅炉水系统清洗，锅炉液体除垢剂适用于碳酸盐和铁锈为主的混合型水垢清洗，也适用碳酸盐为主的污垢。性状:白色固体，水溶性好。

　　1、多组分均匀混合，运输使用方便。

　　2、无毒无味，不燃不爆，属非危险品。

　　3、适用于不锈钢、碳钢、铜及多种金属材料组合件的清洗。使用浓度:5%-10%使用方法:在配液槽中加入计量的水，按使用浓度加入本产品，混合均匀后循环或浸泡清洗即可。使用温度不高于60℃。

　　注意事项:防晒、防雨淋。本品为酸性，避免与皮肤直接接触，切勿溅入眼中。操作时请戴防护面具和橡胶手套，若溅落在皮肤或眼中，立即用大量清水冲洗并就医。包装规格:25KG衬塑编织袋包装。

　　蒸汽锅炉除垢剂是中科院高能所应用部新研制成功的锅炉除垢剂。具有除垢效率高、溶垢时间短、使用安全、储运方便等优点，因而广泛用于清除锅炉水垢，清除热交换器系统水垢、或浴缸等处的污垢。锅炉除垢剂中加有高效缓蚀剂，对锅炉钢板及铜件等金属腐蚀小，缓蚀效率高。无毒，对人体无害，因此使用安全。成品呈粉红色颗粒状固体，溶于水中呈粉红色液体。

　　锅炉除垢剂是固体酸为主剂，复配而成。它的水溶液与碳酸盐水垢发生强烈化学反应，生成易溶脱水的盐类和二氧化碳。把水垢投入除垢剂溶液中可见到有大量气泡生成，并逐渐把水垢溶掉。由于锅炉除垢剂不含有氧离子，故可用于不锈钢及奥氏体钢设备的除垢。

　　锅炉除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定。一般每公斤水垢需用1～2公斤除垢剂清除。也可按下式计算:

　　按药量（公斤）=1.5×结垢厚度（毫米）×热交换面积（米2）

　　锅炉除垢剂配制的清洗液浓度一般不要超过10%。也可采取多次投药的方法，随时观察反应情况，PH值1--1.5水垢除尽为止。

　　锅炉除垢剂除垢的方法可采用浸泡加压缩空气鼓泡搅拌法；还可采用泵打循环法。除垢液的温度应控制在60℃左右为宜。温度低反应速度慢，清洗时间长；温度提高，反应速度加快，清洗时间缩短，但温度过高，超过80℃会使除垢剂中有效成分分解，失去除垢能力。因此以控制在60℃左右为佳。清洗时间一般8小时即可，水垢较厚的锅炉，可适当延长至24小时。浸泡完后升温煮沸，1～2小时后即可排放掉。为了防止锅炉锈蚀。应加1%的磷酸三钠水溶解煮炉，以便中和残酸，纯化锅炉。排放掉钝化液，再用清水冲洗。锅炉可投入运行，或进行保养以备使用。

　　使用EDTA清洗结垢锅炉有5项优势:EDTA清洗剂对氧化铁和铜垢类沉积物以及钙、镁垢有较强的清洗能力；清洗后金属表面能生成良好的防腐保护膜，无需另行钝化处理；可从废液中回收EDTA 再利用；对基体金属腐蚀性小，无需耐蚀泵。使用EDTA清洗结垢锅炉不足之处是品贵，清洗成本较高。▲14种锅炉结垢常用化学清洗剂优缺点及除垢工艺注意事项图2四、总结一年好，二年赖，三年就烧坏——这就是大多数不重视水处理工作、不及时除垢和维护的用户其锅炉运行常见地状况。为了维持锅炉的正常运行和延长设备使用寿命，为了节约燃料能耗减少锅炉总运行成本，及时和定期的对锅炉进行清洗维护是十分必要的。

　　晋中锅炉除垢剂的作用和原理

　　降低氮燃烧器排烟损失排烟损失是指经过锅炉受热面后排入大气的废烟气所带走的热量。影响排烟热损失大小的主要因素是排烟温度与排烟容积。排烟温度越高，排烟容积即排烟量越大，燃料中就有越多的热量被烟气带走，排烟损失越多。降低排烟热损失的方法有:减少受热面积灰量随着锅炉长时间的运行，在受热面上，如:水冷壁、下降管、上升管和烟火管上，会积附一层附着物，即结焦、结垢、结灰等，导致受热面的导热系数大大降低，排烟温度升高。据统计，灰垢的导热系数仅为0.1163W/(m.℃) ，约为钢板导热系数的1/450～1/750，因此及时有效的清除锅炉受热面上的积灰，是降低排烟温度和排烟损失的一个重要的举措。

　　晋中锅炉除垢剂的作用和原理

　　作为停炉保护剂 锅炉及系统设备停用保护缓蚀率≥99％，停炉直接密封锅炉设备即可，不需频繁定期检查，启炉和停炉均不需排掉炉水，长期停炉、频繁启炉停炉、长时间间歇式锅炉运行防腐缓蚀保护都适用；作为铁垢分散剂 除锈、分散铁垢；尤其适用于高温蒸汽冷凝水无除铁处理工艺直接回用的锅炉；碱性剂，作为PH值调节剂 提高给水、炉水PH值，中和CO2弱酸性腐蚀，替代碳酸钠、氢氧化钠、氨水；溶垢除垢、螯合清除系统老垢，替代锅炉酸洗保养，实现无损害在线清洗锅炉即在线运行不用停炉；

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