新密锅炉除垢剂有哪些

　　锅炉除垢剂是根据水垢形成原理而研发的新型环保水处理化学药剂，除垢速度快，不腐蚀铜、铝、铁等基材，尤其对顽垢，效果明显，适用于工业锅炉、生活水处理循环系统等。

　　锅炉使用除垢剂对锅炉有什么好处呢？

　　锅炉使用除垢剂的好处一是可避免锅炉因结垢而产生的腐蚀、变形、鼓包、泄漏甚至爆开等安全隐患，减少锅炉清洗和维修成本。二是锅炉将无垢运行，减少燃料消耗，延长锅炉的使用寿命。

　　锅炉为什么要用锅炉除垢剂呢？

　　锅炉水垢图锅炉内壁形成水垢后将降低锅炉热效率，浪费燃料，降低出力，影响锅炉的安全运行，易引起事故，还可导致水垢接触金属腐蚀，降低锅炉使用寿命，增加清洗和维修时间、费用及工作量等，影响生产，减少锅炉的有效利用率，减低经济性，因此锅炉设备长期运行后需定期清理锅炉内壁的水垢，以确保锅炉的安全运行。

　　锅炉水垢是如何形成的呢？

　　锅炉长期运行易在炉壁上附着一层固体沉积物，形成水垢。锅炉水垢形成原因是含有钙镁硬度或铁离子的水未经过处理直接进入锅炉中，在高温高压下，钙镁盐类受热分解，变成难溶物质而析出沉淀。

　　在高温高压下，部分盐类(如硫酸钙、硅酸盐等)物质的溶解度随温度升高而降低，达到一定后析出沉淀；或锅炉水中盐类物质的浓度随水分蒸发而加大，达到饱和时，会在受热面上析出沉淀。需注意，锅炉温度越高的位置，水垢形成的硬度越硬，厚度越厚。

　　液相有机热载体锅炉:额定热功率＞4.2MW；C级锅炉，除D级锅炉外的下列锅炉:蒸汽锅炉: 额定工作压力≤0.8MPa且额定蒸发量≤1.0t/h的蒸汽锅炉；热水锅炉: 额定出水温度＜120℃且额定热功率≤4.2MW；液相有机热载体锅炉: 额定热功率≤4.2MW。蒸汽锅炉:设计正常水位时水容积≤50L且额定工作压力＜0.8MPa；汽水两用锅炉: 额定工作压力≤0.04MPa且额定蒸发量≤0.5t/h的锅炉；E仅用自来水加压的热水锅炉，且出水温度≤95℃。

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　　▲上图为各种质地的水垢与钢的平均导热系数对比⒉锅炉结垢的五项危害之二——锅炉结垢使受热面金属壁过热，严重时会引起承压部件出现蠕伸、鼓包、变形、超温爆管。由于水垢层导热系数小，有显著的隔热作用，结垢后大幅度提高锅炉受热面金属壁的温度。据实践观察，蒸发受热面、沉积水垢的炉胆常会出现过热塌陷；沉积水垢的受热锅壳或锅筒常会出现过热鼓包；沉积水垢的受热面的炉管或管子则常会出现过热爆管。

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　　氢氟酸对硅酸盐和氧化铁垢有特效；氢氟酸优于盐酸的地方是可用来清洗奥氏体钢及不锈钢等多种钢材制作的部件；氢氟酸使用浓度较低，通常为1% ～2%；氢氟酸使用温度低，废液处理简单容易；氢氟酸清洗锅炉氧化铁垢、铁锈和溶解氧化皮、硅化物以及氧化硅垢所需清洗时间短、效率高。使用氢氟酸清洗结垢锅炉有4项劣势:是对含铬为13%～15%的高合金钢的腐蚀速度较高，比非合金钢的腐蚀速度高10倍左右；

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