绥化锅炉除垢剂生产厂家哪里有

　　一、锅炉除垢剂概述

　　运行中的锅炉常常有坚硬的水垢，热阻增大浪费燃料，影响锅炉出力，严重时会炸管，造成停炉事故。大中型锅炉防止结垢常用炉外水处理的 方法，而小型低压炉的往往不具备炉外水处理条件，宜采用炉内水处理的方法 ，这就是加锅炉除垢剂的方法。锅炉除垢剂又称软水剂，加入炉内是水软化，以减少结垢。这种方法方便简单实用，深受用户欢迎。

　　二、锅炉除垢剂原理

　　锅炉防垢剂由碱性物质和有机物质复配而成。锅炉除垢剂中的碱性物质使炉水中的钙。镁盐类形成水渣，水渣通过排污除掉。防垢剂中的有机物，会增加水渣的流动性，是之容易排出，同时有机物还会在金属表面形成阻止层，阻止金属表面形成水垢。这一系列的化学和物理作用，就防止了水垢的形成。锅炉除垢剂是加入运行中的炉水里，在长时间的运行中，也会与老的水垢发生化学反应，是老水垢从锅炉上剥落下来。这个从意义上看，它又会起到除垢作用。尤其是某些硅酸盐严重的锅炉，使用锅炉除垢剂的用户反映除垢效果很明显。

　　三、锅炉除垢剂用量

　　锅炉防垢剂应根据锅炉给水硬度用药。一般可按下列要求用药:

　　1、给水硬度≤2毫米当量的、加防水剂*00克/吨水。

　　2、给水硬度没增加2毫米当量/升的，加药量增加*0克每吨水。

　　3、在不清楚给水硬度的情况下，按上述原则适当多加一些。 一般要加*80-*00克/吨水 ，要及时的测试水的PH值。

　　四、锅炉除垢剂适用范围:

　　1 、用于各种型号的中、低压蒸汽锅炉、热水锅炉、闪蒸器、蒸汽发生器、蒸馏水器、换热器、水冷却或水加热夹套及其他热交换设备防止结垢和消除水垢沉积物。

　　2、 用于中、高压锅炉的给水水质补充处理，防止饮水处理失效而导致结垢。

　　五、锅炉除垢剂使用方法

　　锅炉防垢剂有两种加药方法。一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉， 可把药直接加入水箱或者水池中，随着供水把要送入炉内。 另一种是用加药漏斗把药直接加入炉内。 在加药前先把药用80℃热水化开，过滤一下。可以采用间断加药法，即每班加一次也可一次加足。加药后注意控制炉水，使用PH值不超过10-12为宜。同时定期排污，排污率一般在*-*0%之间。若排污后，水位无变化，应检查脱落的老水垢是否堵塞管线，若管线堵塞，应即使采取措施。

　　六、锅炉除垢剂注意事项

　　1、加药后注意控制PH值，使PH值不超过12为宜。按时定期排污，排污率(见用量)每班至少排一次，每次控制在30—60秒。

　　2、若排污后，水位无变化，应检查脱落的老垢是否堵塞了管线。若管线堵塞，及时采取措施。

　　3、炉内处理应尽量先除垢，以防止老垢大量脱落堵塞管路，并注意水位，水温的变化。

　　4、对带垢使用单位，应在加药一个月后，停炉检查一次，清除老垢及积存的水渣，查看防垢缓蚀效果。

　　盐酸清洗结垢锅炉酸洗后表面状态良好，渗氢量少，金属的氢脆敏感性小；1公斤5%盐酸能溶解氧化铁垢Fe3O4达到39.6g，是１公斤３%柠檬酸的5倍，是每1公斤3%磷酸的40倍；1升5%盐酸能溶解碳酸钙水垢70g，也是其他无机酸达不到的。盐酸清洗结垢锅炉反应生成的盐都易溶于水，不存在生成难溶性盐而影响清洗效果的问题；盐酸作为工业原料来源广泛、价格便宜，具有经济实用的特点；使用盐酸清洗结垢锅炉工艺简单，盐酸清洗结垢锅炉产生的废液只需中和酸度，便于处理不会造成环境污染。所以盐酸常作为锅炉酸洗的首选剂。

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　　本体设备:燃烧设备、蒸发设备、对流受热面、锅炉墙体构成的烟道和钢架设备等。辅助设备:通风设备、给水（或油）设备、除尘（灰）设备、烟囱、门、水位计、压力表等，软化装置、除氧器、加装置等。燃烧设备:燃烧室（炉膛）、点火装置等。蒸发设备:汽包、下降管、联箱、上升管（水冷壁管）等。任务:将进入锅炉的水，在蒸发设备特定的受热面中，不断吸收燃料燃烧所放出的热量，将水加热至所处压力下的饱和温度，并继续吸收热量将饱和水蒸发成饱和蒸汽。

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　　在许多的生产供热系统和生活供暖系统、给水温度、回水温度及散热面积均符合国家规定标准，诸多的原因是系统管路结垢影响了流量，或者是散热器结垢、换热器结垢等阻碍了散热。锅炉结垢的五项危害之五——锅炉结垢增加运行成本和经济损失锅炉沉积水垢即使有法清除，但需要大量的人力、物力、财力，有时还会停炉停车处理影响生产，锅炉结垢不仅会增加运行成本和经济浪费损失，还会影响锅炉使用寿命，甚至引发锅炉爆管、锅炉爆炸等影响生产事件。

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