青岛锅炉除垢剂哪种好

　　锅炉除垢剂是根据水垢形成原理而研发的新型环保水处理化学药剂，除垢速度快，不腐蚀铜、铝、铁等基材，尤其对顽垢，效果明显，适用于工业锅炉、生活水处理循环系统等。

　　锅炉使用除垢剂对锅炉有什么好处呢？

　　锅炉使用除垢剂的好处一是可避免锅炉因结垢而产生的腐蚀、变形、鼓包、泄漏甚至爆开等安全隐患，减少锅炉清洗和维修成本。二是锅炉将无垢运行，减少燃料消耗，延长锅炉的使用寿命。

　　锅炉为什么要用锅炉除垢剂呢？

　　锅炉水垢图锅炉内壁形成水垢后将降低锅炉热效率，浪费燃料，降低出力，影响锅炉的安全运行，易引起事故，还可导致水垢接触金属腐蚀，降低锅炉使用寿命，增加清洗和维修时间、费用及工作量等，影响生产，减少锅炉的有效利用率，减低经济性，因此锅炉设备长期运行后需定期清理锅炉内壁的水垢，以确保锅炉的安全运行。

　　锅炉水垢是如何形成的呢？

　　锅炉长期运行易在炉壁上附着一层固体沉积物，形成水垢。锅炉水垢形成原因是含有钙镁硬度或铁离子的水未经过处理直接进入锅炉中，在高温高压下，钙镁盐类受热分解，变成难溶物质而析出沉淀。

　　在高温高压下，部分盐类(如硫酸钙、硅酸盐等)物质的溶解度随温度升高而降低，达到一定后析出沉淀；或锅炉水中盐类物质的浓度随水分蒸发而加大，达到饱和时，会在受热面上析出沉淀。需注意，锅炉温度越高的位置，水垢形成的硬度越硬，厚度越厚。

　　降低氮燃烧器排烟损失排烟损失是指经过锅炉受热面后排入大气的废烟气所带走的热量。影响排烟热损失大小的主要因素是排烟温度与排烟容积。排烟温度越高，排烟容积即排烟量越大，燃料中就有越多的热量被烟气带走，排烟损失越多。降低排烟热损失的方法有:减少受热面积灰量随着锅炉长时间的运行，在受热面上，如:水冷壁、下降管、上升管和烟火管上，会积附一层附着物，即结焦、结垢、结灰等，导致受热面的导热系数大大降低，排烟温度升高。据统计，灰垢的导热系数仅为0.1163W/(m.℃) ，约为钢板导热系数的1/450～1/750，因此及时有效的清除锅炉受热面上的积灰，是降低排烟温度和排烟损失的一个重要的举措。

　　青岛锅炉除垢剂哪种好

　　作为停炉保护剂 锅炉及系统设备停用保护缓蚀率≥99％，停炉直接密封锅炉设备即可，不需频繁定期检查，启炉和停炉均不需排掉炉水，长期停炉、频繁启炉停炉、长时间间歇式锅炉运行防腐缓蚀保护都适用；作为铁垢分散剂 除锈、分散铁垢；尤其适用于高温蒸汽冷凝水无除铁处理工艺直接回用的锅炉；碱性剂，作为PH值调节剂 提高给水、炉水PH值，中和CO2弱酸性腐蚀，替代碳酸钠、氢氧化钠、氨水；溶垢除垢、螯合清除系统老垢，替代锅炉酸洗保养，实现无损害在线清洗锅炉即在线运行不用停炉；

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　　水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门，锅炉运行进阀门处于全开位置；水位表灵敏、，每班至少冲洗一次水位表，不得形成假象；玻璃管式水位计应有防护装置（如防护罩、快关阀等），但不得影响正常观察水位；锅炉装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连接的压力表；根据工作压力选用压力表的量程范围，一般应在工作压力的1.5～3倍；表盘直径不应小于100㎜，表的刻盘上应划有高工作压力红线标志；

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