北海锅炉除垢剂的使用方法
一、锅炉除垢剂概述
运行中的锅炉常常有坚硬的水垢，热阻增大浪费燃料，影响锅炉出力，严重时会炸管，造成停炉事故。大中型锅炉防止结垢常用炉外水处理的 方法，而小型低压炉的往往不具备炉外水处理条件，宜采用炉内水处理的方法 ，这就是加锅炉除垢剂的方法。锅炉除垢剂又称软水剂，加入炉内是水软化，以减少结垢。这种方法方便简单实用，深受用户欢迎。
二、锅炉除垢剂原理
锅炉防垢剂由碱性物质和有机物质复配而成。锅炉除垢剂中的碱性物质使炉水中的钙。镁盐类形成水渣，水渣通过排污除掉。防垢剂中的有机物，会增加水渣的流动性，是之容易排出，同时有机物还会在金属表面形成阻止层，阻止金属表面形成水垢。这一系列的化学和物理作用，就防止了水垢的形成。锅炉除垢剂是加入运行中的炉水里，在长时间的运行中，也会与老的水垢发生化学反应，是老水垢从锅炉上剥落下来。这个从意义上看，它又会起到除垢作用。尤其是某些硅酸盐严重的锅炉，使用锅炉除垢剂的用户反映除垢效果很明显。
三、锅炉除垢剂用量
锅炉防垢剂应根据锅炉给水硬度用药。一般可按下列要求用药:
1、给水硬度≤2毫米当量的、加防水剂*00克/吨水。
2、给水硬度没增加2毫米当量/升的，加药量增加*0克每吨水。
3、在不清楚给水硬度的情况下，按上述原则适当多加一些。 一般要加*80-*00克/吨水 ，要及时的测试水的PH值。
四、锅炉除垢剂适用范围:
1 、用于各种型号的中、低压蒸汽锅炉、热水锅炉、闪蒸器、蒸汽发生器、蒸馏水器、换热器、水冷却或水加热夹套及其他热交换设备防止结垢和消除水垢沉积物。
2、 用于中、高压锅炉的给水水质补充处理，防止饮水处理失效而导致结垢。
五、锅炉除垢剂使用方法
锅炉防垢剂有两种加药方法。一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉， 可把药直接加入水箱或者水池中，随着供水把要送入炉内。 另一种是用加药漏斗把药直接加入炉内。 在加药前先把药用80℃热水化开，过滤一下。可以采用间断加药法，即每班加一次也可一次加足。加药后注意控制炉水，使用PH值不超过10-12为宜。同时定期排污，排污率一般在*-*0%之间。若排污后，水位无变化，应检查脱落的老水垢是否堵塞管线，若管线堵塞，应即使采取措施。
六、锅炉除垢剂注意事项
1、加药后注意控制PH值，使PH值不超过12为宜。按时定期排污，排污率(见用量)每班至少排一次，每次控制在30—60秒。
2、若排污后，水位无变化，应检查脱落的老垢是否堵塞了管线。若管线堵塞，及时采取措施。
3、炉内处理应尽量先除垢，以防止老垢大量脱落堵塞管路，并注意水位，水温的变化。
4、对带垢使用单位，应在加药一个月后，停炉检查一次，清除老垢及积存的水渣，查看防垢缓蚀效果。
锅炉是利用燃料燃烧放出的热量加热工质产生具有一定压力和温度的蒸汽设备，由“锅”和“炉”两大部分组成。同时为了锅炉正常运行，还配齐必要的附件、仪表和附属设备。“锅” 是锅炉中盛水的部分，它的作用是吸收“炉”中放出的热量，使低温水变成高温水，或变成具有一定压力和温度的蒸汽。“炉” 是锅炉中燃烧燃料的部分，它的作用是燃料燃烧产生热量供“锅”吸收，一般称为“燃烧设备”。接下来贤集网小编要为大家一一介绍锅炉的相关知识，包括:如何清洗锅炉？锅炉降耗的方法和途径、锅炉的分类、锅炉的组成、锅炉管理基本要求、锅炉附件的检查。想要了解这些知识的小伙伴们往下文阅读吧！
北海锅炉除垢剂的使用方法
盐酸清洗结垢锅炉酸洗后表面状态良好，渗氢量少，金属的氢脆敏感性小；1公斤5%盐酸能溶解氧化铁垢Fe3O4达到39.6g，是１公斤３%柠檬酸的5倍，是每1公斤3%磷酸的40倍；1升5%盐酸能溶解碳酸钙水垢70g，也是其他无机酸达不到的。盐酸清洗结垢锅炉反应生成的盐都易溶于水，不存在生成难溶性盐而影响清洗效果的问题；盐酸作为工业原料来源广泛、价格便宜，具有经济实用的特点；使用盐酸清洗结垢锅炉工艺简单，盐酸清洗结垢锅炉产生的废液只需中和酸度，便于处理不会造成环境污染。所以盐酸常作为锅炉酸洗的首选剂。
北海锅炉除垢剂的使用方法
降低排烟容积即排烟量排烟量的大小与煤种、送风量和漏风量这三者有关，而这三个因素同时也影响着煤炭的燃烬程度，即影响了机械不燃烧热损失。现阶段锅炉排污方式有定排和连排两种。其中，连排是排入汽机连排罐后回收到热网补水中，而定排则是排入定排罐后，蒸汽对空排出，废水排入地沟中。在锅炉上水、放水和事故放水、对空排气则均是直接排走。在实际使用过程中中，由于定排门的泄漏使得定排管常常出现漏流的现象，长时间运行会损失大量宝贵的除盐水，同时带来一定量的热损失。如果使锅炉定期排污、 锅炉事故放水及对空排气和汽机的疏水扩容器中的蒸汽和水分离后，将蒸汽经过我厂原有的凝结器回收到我厂的疏水箱中，和疏水箱的正常疏水一起由疏水泵补入除氧器，使得原来排入地沟的废水和热量得以回收利用。这样，每年便可节约大量的除盐水。
北海锅炉除垢剂的使用方法