为了满足小型炼油厂的需要，志乾机械成功地开发了一套专门用于小型炼油厂的炼油装置，实现了除磷、脱胶、脱水、脱色等综合水作业，从而实现了大规模炼油小型化、工业炼油民用。目前志乾机械精炼设备正在加速向全国各地中小型炼油厂、深油用户、精炼油通过精炼设备达到国家二级和以上食用油标准，可直接安装和销售！

　　操作流程:

　　原油脱胶（水洗）-脱酸（碱）-脱色（白色吸附）-脱水（热干品油

　　小型精炼设备对毛油(花生油、菜籽油、茶实油、大豆油、向日葵籽油、胡麻油、桃油、芝麻油等食用油)进行加热搅拌，进行水合脱胶、脱氧、脱色、脱臭。

　　1.水合脱胶、水合脱胶是利用磷脂等可溶杂质的亲水性在搅拌作用下向原油中加入一定量的水或电解质稀溶液，使原油中的可溶杂质吸收水分，进行膨胀、凝结和分离。在水化脱胶过程中，可以凝结和沉淀的物质主要是磷脂，还有蛋白质、粘液和微量金属离子与磷脂结合。

　　2.碱炼脱酸。所有未精炼的原油都含有一定量的游离脂肪酸。从油中去除游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等多种方法。在工业生产上应用最广泛的是碱炼法和水蒸汽蒸馏法（即物理精炼发）

　　3.油脂脱色，油脂的吸附脱色，就是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质，从而达到脱色的目的。经吸附剂处理后的油不仅达到了改善油品颜色和去除胶质的目的，而且能有效去除油中的一些微量金属离子和一些会导致加氢催化剂中毒的物质，为油的进一步精制(加氢和脱臭)提供了良好的条件。

　　4.油脂脱臭，油脂脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三脂肪酸酯挥发的差异，在高温和高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱臭味物质的工艺过程。蒸汽蒸馏（又称汽提）除臭的原理是蒸汽被挥发性气味成分饱和，以分压速逃逸，从而去除气味成分。

　　处理效果:

　　经精炼机处理后，油色透明，长期处于无沉淀、无泡沫、无油烟、符合国家标准的食用油，可直接灌装和销售，适用于饲料加工和小型油品加工厂。

　　特点:

　　1、采用食品级不锈钢材料，并经过抛光处理;达到国家食品机械标准。

　　2、设计简单、外观精致，提高客户满意度。

　　3、操作数据全部由仪表显示，操作简单，运行安全;普通工作人员经过电话培训后，即可上机工作。

　　4、可实现油品的脱磷、脱碱、脱水功能，根据用户需要还可以进行恒温脱色。

　　精炼设备对花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、向日葵油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油进行加热搅拌，进行水合脱胶、脱氧、脱色、除臭。

　　1.水合脱胶、水合脱胶是利用磷脂等固溶性杂质的亲水性，在搅拌下向原油中添加一定量的水或电解质稀溶液，以膨胀原油中的固溶性杂质，进行凝结、分离和去除的脱胶方法。在水化脱胶过程中，可以凝结和沉淀的物质主要是磷脂，还有蛋白质、粘液和微量金属离子与磷脂结合。

　　2.碱精制脱氧，未精制的各种毛油中含有一定量的游离脂肪酸，将油脂中的游离脂肪酸脱氧的过程称为脱氧。脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等多种方法。在工业生产上应用常见的是碱炼法和水蒸汽蒸馏法（即物理精炼发）

　　3.油的褪色，油的吸咐褪色，是应用一些化学物质(如漂白剂土、轻质碳酸钙、活性碳等)。)具备较强的可选择性吸咐黑色素，可以在一定标准下吸咐植物油脂中的黑色素和别的残渣，进而做到褪色的目地。经过吸附剂处理的油脂，改善油色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子和一些能引起氢化催化剂中毒的物质，从而为油脂进一步精致（氢化、脱臭）提供良好的条件。

　　4.油脂除臭。油脂脱臭是利用油脂中有气味物质的挥发与甘油三酯之间的差异，在高温高真空条件下通过蒸汽蒸馏去除有气味物质的工艺过程。蒸汽蒸馏除臭原理（又称蒸汽汽提取）是水蒸汽通过含油气味成分、蒸汽-液相接触、水蒸汽饱和挥发气味成分，并根据其比例去除气味成分。