化工厂单机脉冲除尘器车间仓顶布袋除尘器厂家工业锅炉高温除尘器

　　DMC型单机脉冲布袋除尘器是我公司消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型布袋除尘器,该类除尘器是采用高压(0.50.7Ma)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大, 清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。

　　构造及工作原理

　　1、单机布袋除尘器结构

　　该设备主要有以下部分组成

　　(1)箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。

　　(2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

　　(3)进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式A型,另一种为敞开法兰式B

　　2、工作原理

　　含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过

　　滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤

　　袋的外表面,且不断增加,使布袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超

　　过1200Pa,布袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.50.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的

　　1、型号说明

　　该单机有24、32、48、64、80、96、120、140、168、200多种规格,并可

　　根据客户要求来定做非标尺寸。其中每个规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求。

　　2、选型参数及选型原则

　　布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根

　　据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的收尘器型号

　　开机前准备

　　1、确保除尘器各检查孔处于关闭状态。

　　2、确保各用电设备供电正常。

　　3、确保压缩空气供应正常,正常值为0.MPa以上。

　　开/关机步骤

　　开机顺序

　　压缩空气一卸灰系统一脉冲清灰系统一风机一工艺设备

　　2、关机顺序

　　工艺设备一风机一脉冲清灰系统一卸灰系统一压缩空气

　　3、说明

　　(1)本除尘系统卸灰采用手动卸灰,卸灰系统可不遵循以上开关机顺序

　　(2)除尘器如非长期停机,可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。

　　(3)除尘器如需长期停机,当除尘器风机停止运行后,脉冲清灰系统正常运行1~5个清灰周期,并彻底清空除尘器灰斗内存灰,做到滤袋无积灰灰斗内无存灰。如有可能,定期进行空运转

　　三、日常管理

　　1、设备运行过程中,要设专人进行管理,并做好运行记录。

　　2、除尘器气气包要定期排水,排油。

　　3、视灰斗内存灰情况,每班至少卸灰一次。

　　4、电机、减速机等运转部件应按规定加油,发现不正常应及时处理。

　　5、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物,应及时清除。电磁阀、膜片如发生故障或损坏,应及时修复或更换。

　　6、检查门上的密封条,如有老化,应及时更换。

　　7、定期检查压缩空气系统、卸灰系统,发现异常及时处理。

　　8、每班检査除尘烟囱排放情况,如发现烟囱冒灰,应及时更换破损滤袋

　　9、定期对除尘器程序进行核对。

　　10、检修和更换除尘器顶部和内部部件时,严禁天车在除尘器上空通行,防止对人员和设备造成伤害

　　11、检修脉冲阀时,一定要把气包内压力泄为0,防止高压伤人。

　　六、故障及排除

　　(1)运行阻力大

　　原因可能是:①结露糊袋:②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低:④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态

　　排除方法:①堵塞漏风提高烟气温度,加强通风,做好除尘器及管路的保

　　温工作:②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器

　　(2)运行阻力小

　　原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损:③测压装置或主引风机电流表失灵

　　排除方法:①此时可见排灰浓度增加,检查并补焊;②检查并更换滤袋;

　　③更换或修理风机电流表。(3)脉冲阀不工作

　　原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低

　　排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机

　　(3)提升阀不工作

　　原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②气缸坏或卡死;③汽缸电磁换向阀线圈烧坏;④气缸电磁阀太脏,换气口堵塞或阀芯干涸,运动不了;⑤压缩空气压力太低。

　　排除方法:①恢复供电或修理淸灰控制器;②仔细检査、清理、修理气缸;③更换电磁换向阀线圈:④检查气路系统及压缩机

　　(5)滤袋的修理或更换

　　一般情况下,滤袋在使用年限内是逐渐损坏的,主要原因是粉尘的磨蚀高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。更换新滤袋后应根据试车第四条执行,以增加阻力,使新旧滤袋阻力接近

　　四、检修

　　除尘器每运转半年后，应中修一次，时间为1-3天，中修包括下列内容:

　　1、检查滤袋有无破损，如有破损，及时更换新滤袋

　　2、检查清灰效果，打开顶部检修门，没室至少抽出一根滤袋，检查灰尘的沉积情况，并视实际情况调整清灰周期

　　3、检查各用电设备，指示仪表是否正常，如不正常进行维修或更换

　　4、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常，膜片是否破损

　　5、检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常

　　6、检查除尘管道（尤其是进风管道）内是否积灰、堵塞、必要时进行人工清灰

　　除尘器运行一年后应大修一次，时间根据工作量而定，大修中修内容外，还应检查是否有锈蚀、损坏的部位，并及时更换。