通常挤出机是以螺杆直径或螺缸内径尺寸表示，例如:螺杆直径 80MM，称为 80M/M 挤出机。就挤出机的性能而言，重 要的是螺丝钉杆设计，如设计不当，不但使作业效率低落，成品品质也难 以控制。

　　一般挤出机螺杆可分为供料段、压缩段、计量段三部分，供料段长度约要螺杆全长 1/4 以上，压缩段可溶融材料得 到良好的昆练效 果，并可将材料间存在的空气往后压回，由供料斗排出机外，目前PVC及PE挤出均采用较长压缩段的螺杆，计量段是螺杆zui重的要地方，它能使溶融材料定量挤出，控制挤出量。L/D=螺杆的有 效长度 螺杆外径 （一般 PVC 发泡 PE、螺杆 L/D 均在 20 以上） 压缩比（CR）=供料段沟深 （一般 PVC 发泡 PE、导电 PE 挤出采用较低的压缩比， 计量段沟深螺杆热安 定性良好的PE、PP挤出则采用较高压缩比螺杆。）

　　在机械制造允许下，挤出机间隙yu小yu好，如果间隙很大的时候，材料会产生很大的逆流，使挤出量减少，挤出效率降 低，同时在反压大时，因压力变动对挤出量影响很大，造成材料流动不均现象，会影响挤出产品质量的控制，并使成品品质下降。