超声波无损探伤测试 超声波探伤无损检测怎样判断缺陷找精美检测

　　利用超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。超声波探伤仪的种类繁多，但脉冲反射式超声波探伤仪应用最广。脉冲反射式超声波探伤仪大部分都是A扫描式的，在A型探伤仪的基础上发展而成的 B型、C型探伤仪，可得到不同方向反射面的信号。

　　哪位朋友知道无损检测超声波探伤和射线探伤哪个用途更广啊。。不好说哪个更广泛，超声波和射线检测各有优缺点。现在无损检测工作中是比较广泛应用的两项。超声波检测（UT）:优点对发现面积型缺陷比较敏感（射线较弱）如检测未熔合、分层等缺陷时。能够对缺陷的埋藏深度进行定位（射线不可以）。缺点对缺陷的定性不利（原因屏幕上看到的只是脉冲反射的波形比较抽象）。射线检测（RT）:对检测体积型的缺陷比较敏感（原理透射方向存在厚度差），通过胶片可以形象的看出缺陷形状及尺寸，所以比较容易对缺陷进行定性。缺点不能定位缺陷的埋藏深度（原理射线检测影象为平面投影）。 另:超声波对薄件检测能力弱，可检测较厚工件（射线检测较厚工件时比较吃力）。射线检测结果方便存档（底片）优于超声波。综上，可以看出超声波和射线检测是互补的，纯在各自的优缺点。针对重要工件往往同时使用两种方法。和医院的X光和B超是一个道理的，这两样也是互补的。 以上是本人结合实际工作经验及理论知识的总结。供参考用。本人从事NDT工作，如有问题可消息我。射线检测常用于管道焊接类，超声检测常用于板材，而且是较厚板材，如船舶，核工业国家致力于发展UT，但现在用的最多的还是RT。一般都是射线检测更广些，但是也要看你在哪儿做无损检测，不同的压力容器管道什么的，要求不一样，但是射线辐射强，对身体不好，我建议还是选超声波。各有利弊；相互补充。 综合的说应该是超声波吧。

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　　精美检测是一家专业提供工程材料检测分析服务的第三方检测机构，下设工程管材，水泥砂浆，土工织物、钢筋焊材等多个专业按照国家标准建设的检测实验室。公司拥有CMA资质认证，检测报告具有第三方公信力，保证检测结果的准确可靠，其中金属材料实验室拥有先进的检测设备和专业的技术团队，提供合金检测，钢筋钢材、焊接材料等产品的检测分析服务。

　　随着科学技术和工业生产迅速发展，企业对材料性能的要求愈来愈高，然而当前冶金技术不可能提供完美无缺的材料。同时，各种设备在制造过程中也会产生各类的缺陷，如焊接裂纹、未焊透、焊漏等质量问题，内表面的裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷，以及产品内腔残余内屑、外来物等多余物等等。这些问题都有可能会使整个机构损毁，从而引起重大设备人身事故，给企业和工人造成重大损失。因此，在这样的背景下，专业、权威的第三方工业检验技术服务的价值和意义就显得尤为重要。

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