304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高
温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行
业。
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设
备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
物理性能
抗拉强度 σb (MPa)≥515-1035
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205
伸长率 δ5 (%)≥40
断面收缩率 ψ (%)≥?
硬度:≤201HBW;≤92HRB;≤210HV
密度（20℃，g/cm3）:7.93
熔点（℃）:1398~1454
比热容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）:0.50
热导率（W·m-1·K-1）:（100℃）16.3，（500℃）21.5
线胀系数（10-6·K-1）:（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4
电阻率（20℃，10-6Ω·m）:0.73
纵向弹性模量（20℃，KN/mm2）:193 [1]
应用范围
系统描述:304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢 [1] ，作为一种用途广泛的钢，具
有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化
现象（使用温度-196℃～800℃）。在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地区，则
需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊
性。 板式换热器、波纹管、家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴
缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农
业，船舶部件等。304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。
大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时，主要考虑
的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。 然而，其它应用越来
越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。例如，工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中，
物主的建造成本可能比审美更为重要，表面不很干净也可以。 在干燥的室内环境中使用304
不锈钢效果相当好。但是，在乡村和城市要想在户外保持其外观，就需经常进行清洗。在污
染严重的工业区和沿海地区，表面会非常脏，甚至产生锈蚀。
但要获得户外环境中的审美效果，就需采用含镍不锈钢。所以，304不锈钢广泛用于幕墙、
侧墙、屋顶及其它建筑用途，但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中，最好采用316不锈钢。
不锈钢拉门，人们已充分认识到了在结构应用中使用不锈钢的优越性。有几种设计准则中包
括了304和316不锈钢。因为"双相"不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度及
弹限强度融为一体，所以，欧洲准则中也包括了这种钢。 产品形状 实际上，不锈钢是以全
标准的金属形状和尺寸生产制造的，而且还有许多特殊形状。最常用的产品是用薄板和带钢
制成的，也用中厚板生产特殊产品，例如，生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆
型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品，包括型材、棒材、线
材和铸件。
产品标准
国际不锈钢标示方法
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中:
①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以
201、 304、 316以及310为标记，
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。
③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记，
4)．标准的分类和分级
4-1分级分类:①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB
4-2 分类:①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准
4-3 标准水平（分三级）:Y级:国际先进水平 I级:国际一般水平 H级:国内先进水平
4-4国标
GB1220-2007不锈钢棒材（I级） GB4241-84 不锈钢焊接盘园（H级）
GB4356-2002 不锈钢焊接盘园（I级） GB1270-80 不锈钢管材（I级）
GB12771-2000 不锈钢焊管（Y级） GB3280-2007 不锈钢冷板（I级）
GB4237-2007 不锈钢热板（I级） GB4239-91 不锈钢冷带（I级）
加工方法
蚀刻法
蚀刻加工法，是在不锈钢表面采用丝网印刷耐酸保护膜，然后用氯化亚铁液蚀刻，形成艺术
图案的。
喷彩法
喷彩法是在丝网印刷后喷射色料颗粒，构成梨皮样表面，形成艺术图案的。
工艺过程
不锈钢制品的喷色美术加工法的工艺过程是:不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→氧
化着色→碱处理→成品。
不锈钢制品的蚀刻美术加工法工艺过程是:不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化着色→
成品。