高温胶带冲型是以金手指胶带为基材贴合韧性较好的PET氟素离型膜为整体的胶带，主要用于相关电子产品的相隔绝缘垫片 可耐高温，复膜金手指可按客户要求模切成各种形状

　　在电子电工行业可用于较高要求的H级电机和变压器线圈绝缘包扎，耐高温线圈端部包扎固定，测温热电阻保护,电容及电线缠结和其它在高温工作条件下的粘结绝缘。在线路板制造行业中可用于电子保护粘贴,特别适用于SMT耐温保护、电子开关、PCB板金手指保护、电子变压器、继电器等各种需耐高温及防潮保护的电子元器件。并根据特殊制程的需要配套有低静电和阻燃的聚酰亚胺胶带!高温表面补强保护，金属材料高温喷漆、喷砂涂装遮蔽表面保护，高温喷漆烘烤后，易剥离不留残胶。,具有耐高温,抗拉强度高,耐化学性佳、无残胶,符合ROHS环保无卤等优点.

　　要求:粘接表面必须洁净、干爽、平滑、不能有锈迹及油污。

　　步骤:

　　A）适当打磨，建议使用3M公司清洁绒布，除去锈迹，并增加微接触面积，提高粘接效果。

　　B）一般表面，推荐使用异丙醇酒精（IPA）与水混合液（混合比为1:1）清洁油污及灰尘。

　　C）使用干净的布或纸巾把粘接表面清洁干爽。

　　D）对于一些粗糙度很大，网孔很多，极度易潮湿（如玻璃），会产生化学反应（如黄铜）的表面，需先进行预处理，建议使用底涂剂。

　　注:操作时应避免手指与胶面接触,粘贴后须用力压，以保证胶面的充分接触。

　　2、 压力

　　A）较小面积的粘接物

　　为达到良好的粘接效果，必须对胶带及粘接面施加一定压力，使胶带与粘接表面充分接触，建议使用刮板及或滚轮。

　　B）较大面积的、跨度较长的粘接物

　　为达到良好的粘接效果，必须对胶带及粘接面施加一定压力，使胶带与粘接表面充分接触，并用重物平均压12小时，以增加胶带与粘接物表面接触，或用夹具平均夹住，使胶带与粘接物表面充分接触。

　　C）粘合压力为25PSI

　　注:胶带与被粘贴物必须保证充分接触，切匆用于严重凹凸不平的表面上。

　　3、 时间

　　VHB双面胶带具有初粘力，24小时初步固化达到硬度的80%，但达到最大强度则需要72小时，在这期间，切匆作结构性操作（粘接曲线如图）

　　4、 温度

　　操作温度不宜低于10℃，因为温度太低，使胶带的初粘力大大下降，导致固化时间加长。（如曲线图）若温度过低，可在操作前粘接材料及胶带移入温暖的室内存放或进行加热处理，或者采用3M公司低温操作型的超强度双面胶带4951。如施工要求马上进行结构性操作，可通提高粘接物与胶带的加热温度，约50-70℃。约加热30分钟，并增加压力。