喷砂机生产厂家为您解答液体喷砂机又名湿式喷砂机，有手动的也有自动的，这种喷砂机用的材质是不锈钢制作，下面为您介绍市场上比较常见的标准机型的湿式喷砂机。
产品别名---------1010W液体喷砂机
主机外形尺寸-----1000*1000*1700MM
工作舱尺寸-------1000*1000*780MM
聚胺脂砂泵电机---220V/50HZ/550W
除雾风机---------1个
冲洗水泵---------1个
气源要求---------压力7bar，流量0.4-1.0立方米/min
聚胺脂喷砂头-----1把
加厚喷砂手套-----1双
机体材质---------加厚玻璃钢，可定做不锈钢材质
以上数据仅供参考
产品名称:9070喷砂机
产品别名:9070W湿式手动喷砂机 液体喷砂机，水喷砂机
产品内别:湿式手动喷砂机
产品型号:胜峰-9070W
外形尺寸:900*700*1600MM （长宽高）
内舱尺寸:900*700*580MM （长宽高）
砂泵电机:220V/50HZ/750W
气源要求:压力2～7bar，流量0.4-1.0立方米/min
机身材质:加厚型玻璃钢，可定做不锈钢
工作方式:砂与水混于一起，由砂泵搅动防止砂料结块沉入机舱底部而无法进行喷砂作业。
聚胺脂喷砂头一把
加厚喷砂专用手套一双
产品名称:————2080W双工位湿式喷砂机。
规格型号:————SF-2080W
外形尺寸:————2000mm(长)*800mm(宽)*1700mm(高)
舱内尺寸:————2000mm(长)*680mm(宽)*750mm(高)
电源:——————380V 50HZ
设备总功率:———2.2KW
主机采用2.0mm304不锈钢焊接而成，坚固耐用，不会腐蚀，内外表面喷塑。
以上数据仅供参考！
二、机器用途
①、用于零件表面的清理，以及涂镀和探伤工艺的前处理，可清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐、型砂、油污、锈蚀、积碳、脱模剂、焊渣污迹、漆膜、镀层等沾覆物，清理质量可达到Sa3级，同时可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。
②、用于清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。
用于铝铸件、不锈钢零件表面的光饰加工，可获得哑光表面、漫反射表面；可以进行装饰性表面图案的喷绘和雕刻等。光饰加工的效果比干饰更细腻、美观，提高产品档次。
③、用于其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。
④、用于改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，提高抗疲劳强度；改善配合偶件的表面润滑状态和摩擦副的运动条件，降低运行噪音。
⑤、用于模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。
、
三、工作原理
液体喷砂是将磨料置于水中，用磨液泵和压缩空气为动力，通过喷头将磨液高速喷射到被加工的工件表面，达到对零件表面清理和光饰的目的。适合直接清洁含油脂类脏污，对于工件表面需要避免升温变色的材质，液体喷砂机采用虹吸式喷砂,利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂头内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工。液体喷砂机也比干式喷砂机适合。最重要的特点在于微粉砂材的使用，液体喷砂有其独到的使用效果。而干式喷砂则有其限制。
四、机器特点
①、工作舱为不锈钢材料，永不锈蚀。工作舱内挂橡胶板，防止喷射冲击。
②、工作时不产生飘逸的粉尘，极大地改善了粉尘对环境的污染以及对操作人员健康的危害。
③、机型小巧，脚踏控制，操作简便，安全可靠。
④、专业生产的磨液泵、喷头、工作台等均衬有耐磨材料—聚氨酯，喷头喷嘴采用碳化硼材料，寿命长，确保性能可靠。
⑤、适用于多种材质及粒度的磨料，可使用微细砂材，适用于精密工件的表面处理。
⑥、磨料在有效时间内循环使用，消耗量小。
⑦、可添加防锈剂到喷砂液中，防止铁类工件生锈。
五、应用范围
精密模具、电子零件、医疗器械、刃具量具、活塞环、航空零件、铝合金、钛合金工件表面光饰处理、圆锯片及油污工件的单件、小批量喷砂加工。
喷砂机生产厂家注:
液体喷砂机与传统干喷砂方法有所不同，液体喷砂机将磨料置于水中，用磨液泵和压缩空气通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面，达到对零件表面清理和光饰的效果。液体喷砂机喷砂工效高，磨料消耗少，能达到提高工件表面的光洁度和表面强度的目的。液体喷砂机由于采用湿式密封作业，磨液磨料采用自来水和自然砂(丸)，又是循环工作，所以工作时不产生粉尘，不排放有毒废水，不会对环境的污染产生，设备的安装方便简单，不需要单独的工作间