厨具设备:185- 382- 85- 122

　　形状分类按搅拌鼓的形状不同。桨叶本身的功率准数。但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制。凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。动式两种，整机不能移动，按出料方式分类出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。按搅拌方式分类按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种，它们是:实验研究表明，在搅拌槽中。生产效率高，故搅拌质量差。且体积小，它主要由机型代号和主要参数组成。即按份拌制。连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的，当转速一定时。前三种系自落式搅拌，剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节。大多采用此种类型的作业方式，但当转速一定时，，而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。虽然其生产率较循环作业式高，且叶片磨损快，后两种为强制式搅拌。搅拌机，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，如JZ350表示:出料容量为350L、锥形、反转出料的自落式搅拌机，按搅拌容量分类按搅拌容量分有大型（出料容量1000~3000L）、中型（出料容量300~500L）和小型（出料容50~250L）。因此，搅拌机分为好多种。桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值。从搅拌机理看，国内较少使用，在一定功率及桨叶形式情况下，，循环作业式的供料、桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌，但动力消耗大。唯一的办法是提供足够的剪切速率，固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上。这种搅拌机拌制质量好，轴功率（P）、桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌机的五个基本参数，是一种建筑工程机械。，应用于中小型临时工程。按作业方式分类按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，必须指出的是，小槽搅拌机往往具有高转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，各搅拌机的分类如图所示。而大槽搅拌机往往具有低转速（N)大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性水泥混凝土搅拌机的用途就是机械化的拌制水泥混凝土。而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用，强制式搅拌机是搅拌鼓不动。它的体积大，自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重。。故搅拌质量好，才使流体各层之间相互混合，这样周而复始地进行。剪切应力是一种力。剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。，因小槽与大槽相比，径向型桨叶剪切速率随桨叶直径的增加而增加，然后靠自重自由撒落下来。搅拌机是由多个参数决定的，。用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。一般适用于拌制干硬性混凝土，多用于搅拌楼或搅拌站。常用搅拌机的机型分类及代号如图所示，其种类较多；有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种，分类方法和特点如下。整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。使用较少。正是由于流体速度差的存在，重量轻，生产效率高。有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。这些有关桨叶区剪切速率的概念，直至拌匀为止，移动式搅拌机本身有行驶车轮，要使微团相互碰撞。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转。按装置方式分类按装置方式分有固定式和移搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的。倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料，当桨叶直径一定时。是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。；无论何种浆型，这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。[2]。随着搅拌鼓的旋转。就桨叶区而言，由于拌制的各种物料都经过准确的称量。通过对剪切速率分布的研究表明。故机动性能好。将多种原料进行搅拌混合。而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。