加工速度快，效率高。机器加工速度快，一台机器一天（8小时）可轻松开料80-100张板材，劳动强度低，传统推台锯需要不断调靠尺，挪板材，一天最多加工15张板材，工人一天下来腰酸腿疼。 改善工厂生产环境。吸尘装置，吸尘效果好，彻底改变传统推台锯“灰尘满天飞”的现象，给工人一个良好健康的工作环境. 设备参数 台面结构 双层吸附台面 床身结构 焊接钢管 XYZ传动 XY斜齿齿条传动，Z轴丝杠传动 最大空行速度 45000mm/min 最大切割速度 10000mm/min 主轴功率 4.5KW/6kw 主轴转速 0-18000rmp

　　一:基础生产工艺特点介绍 龙门:1 机床的龙门件采用加强钢结构件，内腔采用内置加强筋结构，采用矩管焊接结构形式，并经热处理，抗扭、抗弯，具有较高的钢性，预防随使用年限的提升导致龙门件变形扭曲。 2 横梁安装直线导轨基准面加焊带钢并经过NEWAY五面铣精铣攻丝，具有较高的接触精度，以及固定螺丝的精准定位，攻丝为通孔，加大连接深度，提高轨道固定稳定性。 3龙门下方立柱分两个部分，一为矩形管加焊三角钢板支撑的主件，以及立柱与龙门连接处的结构附件，两部分均有五面铣精加工而成，经由校正检测，可确保整体龙门件与床体工作面的绝对平行。 床体:1床身高度较高,采用复合矩管焊接结构。采用管材都是经过冷切割工艺处理，最大量保障基础材料焊接口不变形。 2应用新式笼式构架机身，床体上下两部均有拉伸支撑杆，截面均为三角加强结构，符合几何受力方向原理，增加机身自重，减少机身内部变形以及运行震动提高基础稳定性。 3床身安装直线导轨以及传动齿条的基准面经过Neway五面铣加工中心铣平攻丝而成，具有较高精度的接触精度。采用高强度螺栓固定，定位点五面铣找准攻丝，提高整个固定位的精准度以及螺栓稳定性。 工作台:采用绝缘电木板材料，气舱式结构，吸附孔是在整个钢管材料气舱上直接开孔，孔区下面均有钢材料支撑，基础孔位为30个，此结构具有吸附力强，做工复杂，机台吸附力更加均匀以及机台不易下陷的特点。 机头:挂板钣金件为工业航空铝，重量小，强度大 ，结构件的轨道槽、孔均由立式Neway加工中心加工攻丝铣平，保证整体的精度以及平滑度，固定螺栓的准确性，以及机头工作主轴的垂直度 轨道结构:均采用台湾上银直线方轨，精确打表安装。 传动结构:由德国进口传动研磨级别斜齿条传动，具有减速机，提高整机传动力度，速度以及稳定性的特点。 动力部分:采用交流全伺服电机，稳定性高，抗干扰能力强，速度快。 二:检测内容以及工艺 1:真空吸附储气仓密封效果 2:设备三轴配合运行稳定性（直角挑角测试） 3:直线稳定性，铣边做到无波浪纹，无震痕。（低速，中速，高速三个速度测试） 4:主轴垂直度，运行主轴做铣板动作，球杆检测精度并实板测试，做到底面无任何起伏台阶 5:精度调试测试，（1）运行设备，千分表打表减速机械行走精度。（2）300区域精度测试，控制在0.1MM以内（3）工作台面对角线测试，控制在0.3MM以内。 6:配电柜内部电路检查 7:整机运行产品检测，以及两个工作日的运行 : 三:技术参数: SD-1325-K4主要技术参数: 序 号 机型项目 单位 SD-1325-K4参数值 1 XYZ分辨率 mm 0.03mm/300 2 XYZ轴重复定位精度 mm 0.05 3 XYZ轴工作行程 mm 1300x2500x200 4 工作台尺寸 mm 1300*2500 6 最大工作负重 kg 1500 7 床体重量 kg 2300 8 雕刻加工最大功耗 KW 三相380V /18 9 主轴电机输入功率 KW 6.0KW 10 主轴转速 rpm 0-18000 11 空运行最高速 m/min 100 12 加工最高速度 m/min 25（最佳12-18）