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水泥地面混凝土固化剂是一种解决:水泥地面不耐磨而产生起灰起砂现象研制的。水泥地面由于其标号不够、施工工艺、后期养护及碱骨料反应导致水泥地面内部疏松而影响使用。市场上的混凝土固化剂是用一种配方的混凝土固化剂来处理不同基础的地面（水泥地面、金刚砂、水磨石地面）所以造成一般使用寿命在3年左右，给客户造成了后期要维修，成本高，很多麻烦！水泥固化剂（JZ-SN型）只用于水泥地面，为水泥地面量身制作。让地面反应率高，在大幅度提高硬度的基础上又增加了地面的韧性、制止了在地面的使用过程中易出现脆裂，裂纹等问题，同时对原有地面的裂纹有较好的修整作用，使原有地面持续反应的时间达到3个月。
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施工方法应该按照以下方式处理
1、基层处理
对起砂的水泥地面进行清扫，达到表面无尘土，保持水泥地面干燥、不得有明火，水泥地面如果有缺损的地方，应先进行填补增加受损部位的硬度与耐磨度后，用302N高强修补料进行修补，之后再进行一遍增强耐磨处理。
2、增硬耐磨处理
直接喷洒或涂刷起砂处理剂。处理剂的作用有:1、耐磨增硬。有效提高地面耐磨性，防止并根治起砂疏松混凝土，有效提高混凝土的硬度、密度。2、密封防尘。渗入混凝土内部进行深层密封，延长混凝土地面寿命，使地面更易于清理和维护。
保证水泥地面充分浸润与吸收处理剂后，30分钟内随时补充被吸收的处理剂，保持水泥地面的浸润状态。一般经过3-4天时间，水泥地面的自然反应固化，就可以达到施工前的理想状态。
3、用量
根据地面起砂的情况，起砂处理剂的用量一般为0.3—0.8/平方米。
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二、水泥地面的打磨施工工艺
1、基面处理
用翻新机清除疏松水泥地面的面层，空鼓部位进行相应的处理。
2、破损修补
使用水泥修补材料对水泥地面破损部位进行修补。
3、找平
使用地坪翻新机加地坪磨片，对地面进行找平，使水泥地面平整。
4、粗磨
使用50-200号地坪磨片，水磨或干磨的方式都可以，对水泥地面进行粗磨。
5、硬化处理
使用精工混凝土密封固化剂对水泥地面进行硬化处理。
6、细磨
使用200-300号地坪磨片，水磨或干磨的方式都可以，对水泥地面进行细磨。
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三、水泥地面打磨抛光的作用
1、水泥地面的打磨就是在水泥地面基础上，对地面进行打磨、整平、去除表层油污、尘土；填补坑洞、裂纹，并用精工混凝土密封固化剂进行施工。以解决原水泥地面的起尘、起沙、油污、坑洞、裂纹、凹凸不平等问题，同时增加水泥地面的亮度，在装修前做好水泥基层保养。
2、水泥地面打磨抛光，经处理后的水泥地面光泽度增加，同时可以起到防水、防污的效果。
3、水泥地面打磨抛光，水泥地面非常有光泽，在此基础上的进行地面装修，装修效果会提高。
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混凝土地面起砂最主要的原因有:
1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过振捣:加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当:未能及时养护或养护不充，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充水化，导致强度较低。
5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就人作业、低温施工混凝土表面受冻等。无论是混凝土水泥地面、金钢砂耐磨地面、水磨石地面还是环氧地面，地面经过频繁使用，或由于建造时在材料的选择、施工质量的控制、地面保养等方面不够严格，很容易出现地面开裂、翻砂起尘、伸缩缝崩口、找平层空鼓、涂层起皮脱离等问题;叉车频繁的使用加剧了地面的损坏，严重的粉尘加快了设备的损耗、影响了产品外观和质量，损坏的地面影响了工作效率，影响公司(或工厂)形象，频繁的修复既影响正常生产又不能彻底有效解决问题。
天津华泰恒建水泥地面打磨专业提供通过上述水泥地面打磨方法的介绍，您对水泥地面打磨有所了解了吧
宁河水泥地面打磨、宁河水泥地面打磨施工、宁河专业水泥地面打磨公司可根据不同的用途要求设计多种方案，我们公司在健全制度的基础上狠抓执行，在外部，立足于树立良好的公司形象，从礼貌常识、服务意识、专业技能等方面规范管理自己的员工，已拥有一职业道德良好、专业技能熟练的强大队伍。水泥地面耐磨性能不太出色，美观性不强，还容易起砂起尘。力特克混凝土密封固化剂，是粉末状原材料，兑水后呈现无色状,能渗入混凝土和水泥底基产品,保护及强化它们。因硬化剂的渗入与混凝土发生化学反应,产生的化学填充了混凝土原本疏松的蜂窝状结构使其成为紧密实体,从而达到耐磨,耐压,耐冲击,防尘,防水,防渗油之并且地板表面呈现出大理石的高硬度光泽效果。