开棉机辊筒为本机的重要组成部分，由简体、角钉、法兰、空心轴等组成。装在筒体上的角钉呈螺旋状排列，由进棉口喂入的原料切线方向进入，在后方风机的作用下，围绕外表面螺旋前进，其优点是延长了原料在本机中停留的时间，增加了原料受打击的次数，从而开松效果好，除杂效率高，成为本机的显著特点之一。  本机的另一个显著特点是开棉强度即开棉辊筒的转速具有在线调节功能。为方便工艺参的制定，开棉强度分为l～10档，通过PLC的程序自动转换成开棉的转速(480～960 r／min，每档转速差约48)，控制开棉机变频器的工作，以实现转速的在线调节功能。相对于改变转速须停车更换皮带轮来说，其优越性不言自明。  

　　开棉机要不定时的检查粗开松和精开松的吸铁器上是否有金属物质，并清除掉，尤其听到输棉管道内有金属打击声时，一定要检查吸铁器，并一定要查到杂物，以防输入到梳理机。  

　　使用后 及时清除储棉箱和回棉箱的堵花、挂花，以及各轴头部位的异物，材料与工具按规定摆放以及保持设备和地面的干净整洁。

　　使用中一旦发现电机、转动部位、轴承有异味和异常声响时仔细观察，并立即报告。

　　开棉机的安全操作规则

　　1．本机只用于对公仔棉，棉花，羊毛，喷胶棉等短纤维进行梳理。

　　2．开机前应检查机械传送带上是否有杂物及其它物品，并及时清理，每周对机器内部的各齿轮及链轮、轴承加注润滑油。

　　3．机器正常空转15秒钟后方可在进料皮带上铺上纤维棉，送料厚度必须小于6CM，以免影响纤维棉的梳理效果，在送棉机的出料管道有纤维棉送出即可正常工作。

　　4.启动机器之前，先将抽风机启动，检查抽风机确实起到抽风作用后，将机器开关箱的绿色起动按扭按下，机器启动无异常后，将倒顺开关旋至1位置，观察进料皮带的前进方向应朝着机器内部，如相反则应按下红色停止按扭报告机修人员调整为正确进料方向。

　　5．工作结束停机顺序:待送料带上的纤维棉全部进完后，将倒顺开关旋至中间O位置，再将电器箱的红色停止按钮按下，待机器完全停机后再将抽风机停止按钮按下。